最近，叉车工李斌多了件顺手工具——定量补液作业改良工装，在给叉车电池加水时，可精准抽取、定量注入、一滴不漏。
这看似出自岗位日常的改良巧思，却成了规范作业的“标尺”，不仅缩短了叉车的加水耗时，更从源头上杜绝了因电解液外溢导致的设备腐蚀和地面污染问题。
在河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂，像这样来自一线的“微创新”正不断涌现，没有复杂的技术革新，以最接地气的一线智慧，实实在在提升了管理效能，真正持续激活工厂管理提质、效能提升的“源头活水”。
筑渠引源拓宽基层创新路径
生产一线是距离问题最近、最懂现场实际、最熟悉设备工况的岗位阵地。驻马店卷烟厂长期以来，坚持“尊重基层首创、鼓励岗位创新”，将创新触角向基层延伸。
以课题制开展小发明、小创造、小革新、小设计、小建议“五小改进”活动，鼓励职工立足岗位查短板、找痛点、提建议；对生产现场、设备运维、工艺质量、现场管理、节能降耗等方面的实操难题，可提报“金点子”，不限形式、不限体量，大胆开展自主优化、自主改良。
机台操作工进行设备参数优化研究。聂亮摄
对于涉及需多部门协同的复杂难题，则成立跨专业攻关团队，组建26个专项攻关课题组，集中优势资源进行专项突破，系统破解管理效能提升难点的瓶颈问题，推动核心管理指标稳步提升。
为确保创新成果“落得下、推得开、用得好”，工厂建立分级分类推广机制。建立快速转化通道，将成熟的创新成果及时纳入标准化作业体系，在全厂范围内推广复制；对于具有普适性、可复制性的优秀创新案例，由职能部门牵头进行标准化提炼，编制成作业指导书、操作手册，在全厂范围内进行横向移植与纵向深化，使每一项有价值的改进都能真正转化为可执行、可借鉴、可固化的管理成果。
以微破题释放一线实干效能
依托完善的创新培育机制和浓厚的全员改善氛围，一线职工立足岗位、扎根现场、深耕细节，以“微创新”精准破解生产运行中的难题，用务实小整改持续夯实精益管理根基，打通了制度落地、管理下沉的“最后一公里”。
——动力车间李雪琴将三十年的实操经验凝练为“李雪琴温湿度调节法”，通过“标准化操作流程”与“动态调控策略”的创新结合，实现了温湿度调控从“依赖经验”到“科学规范”的转变。
李雪琴向青年职工讲授“李雪琴温湿度调节法”实操要点。聂亮摄
——物流分中心仓库主管设计托盘件数对照表，实现入库清点“一口清”，有效减少计算失误，大幅提升入库作业效率，把岗位经验转化为标准化操作，让高频作业实现“零误差”。
——卷包车间创新建立卷烟材料上机预调整沟通机制，打通卷包车间、物流环节与供应商之间的信息壁垒，实现材料参数、上机状态、质量反馈等信息的实时互通与快速响应。
去年以来，工厂累计采纳“五小改进”“金点子”项目61项，评审出获奖项目18项，复制六西格玛项目成果4项，取得发明专利1项，在公司QC成果评审中获一等奖1项、二等奖1项、三等奖2项。在节能降耗、质量管控、效率提升等关键指标上实现突破。
这些源自岗位、源于实践的创新，以“小切口”推动“大提升”，让制度标准真正贴合现场、适配实操，让精益管理真正落地在机台、见效在岗位。
固本培元厚植持续创新土壤
为让这股“活水”奔涌不息，驻马店卷烟厂立足生产实际，着眼长效运行，构建多层次的基层创新支撑体系，从需求归集到资源整合，从平台搭建到机制保障，对基层创新予以系统性引导和持续性支持。
工厂将分散于各岗位、各环节、各流程中的改进需求进行集中归集、逐项梳理，搭建课题库46项、专利储备库4项，使创新方向更加明确、创新资源更加聚焦，创新合力不断凝聚。
同时，搭建院企协同平台，组建4个创新团队，推动一线生产经验与专业科研力量深度融合，围绕现场难题、管理瓶颈和工艺短板联合攻关；邀请高校专家深入车间“把脉问诊”，开展现场技术研讨与理论授课，为一线职工提供技术支持与专业指导。
卷包车间创新团队与高校专家开展现场技术研讨。聂亮摄
各生产车间建立激励机制，定期开展“金点子”评选与成果推广，不仅给予物质奖励，更注重精神激励与荣誉表彰，让被采纳、被推广的每一项改进都成为一线职工的职业荣光，激发全员参与管理创新的热情。
此外，工厂坚持容错纠错、鼓励实干，尊重一线职工的探索尝试，对微改良、小优化及时肯定、择优表彰、广泛推广，包容岗位改良中的试错过程，不让一次不成熟的尝试挫伤创新锐气，充分调动全员主动思考、主动改善、主动创新的积极性，让基层创新有空间、有动力、有舞台。
管理创新，未必都是大刀阔斧的革新，河南中烟驻马店卷烟厂倾听一线声音，鼓励职工立足岗位、聚焦问题、开动脑筋，来自一线的“微创新”不断涌现，串联成线、织网成面，逐步构建起一套具有自身特色的基层管理创新体系，赋能工厂管理升级、质量提档、效益提升，为企业持续稳健高质量发展注入持久创新动能。(来源：河南中烟驻马店卷烟厂 作者：聂亮)
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