近日，一炼轧作业部传来捷报：首轮1200mm宽度板坯试验浇铸圆满成功。此举标志着该部在拓展产品规格、优化品种结构上迈出关键一步，为后续薄规格板坯轧制提供了精准匹配的坯料保障，对落实公司降本增效、提质升级工作部署和实现“三降三升”工作目标具有重要意义。
1200mm断面是指连铸板坯横截面宽度为1200mm。此前，一炼轧作业部连铸断面规格为1500mm，而薄规格轧制订单需选用窄断面坯料进行匹配，采用原断面则需增加轧制道次和宽展量，导致切头切尾及边部剪切损失偏大。随着市场对钢材产品规格需求日趋多样化，原有断面结构已难以满足高效、低耗的生产要求。为此，该部组织技术力量开展数据测量、现场研究比对，决定将1200mm断面开发列为重点攻关项目，组织炼钢、连铸、轧钢各工序技术骨干成立专项小组，围绕结晶器设计、保护浇铸、二冷配水、拉速控制等关键环节展开系统攻关。
1200mm断面较常规1500mm断面明显变窄，通钢量降低20%，结晶器流场与初生坯壳行为发生显著变化，且原有夹钳与窄断面坯料不匹配，二冷冷却均匀性也面临挑战。为此，该部技术人员反复论证，决定沿用1500断面配套的上水口和浸入式水口，精准控制拉速范围；重新优化结晶器铜板锥度及倒角参数，调整宽窄面冷却强度，确保坯壳均匀生长；同时采用偏弱冷二冷方案，优化二冷区水量分布，减少边部喷淋过冷，防止铸坯变形；针对夹钳不匹配问题，提前制定单坯夹钳下长条应急预案，确保吊运安全；并优化保护浇铸工艺，防止卷渣和表面裂纹缺陷。经过现场检测，试浇铸的1200mm断面板坯表面质量、内部低倍及成分均匀性均达到预期标准，具备批量生产条件。
此次1200mm断面试浇，是在自主开发950mm断面基础上实现的新突破，不仅丰富了该部板坯产品序列，更通过精准匹配小规格轧制，有效减少切边损耗，为提高成材率、降低生产成本开辟了新路径。下一步，一炼轧作业部将认真总结试验经验，持续优化工艺参数，推动1200mm断面早日实现常态化生产，为公司全面落实降本增效、提质升级战略部署贡献更大力量。
图文丨王天海 孟周
责编丨董晚
(安阳钢铁 动态宝)
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