在金属冲压成型工艺中，中厚板成型工况非常考验模具钢品质。模具刃口承受极高的剪切应力与冲击载荷，极易发生磨损、崩刃甚至整体断裂。因此模具选材必须综合考量耐磨性、韧性、强度及热处理性能等核心指标。目前市场上常见的中厚板冲压模具钢，碳素工具钢已经很少有人在用了，虽然便宜，但是耐磨性和抗冲击力早就无法满足需求，或者偶尔用于冲压材质较软的工况。

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Cr12MoV属于高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，但高碳含量决定了冲击韧性相对较低。在厚板冲压的高应力工况下，Cr12MoV易因应力集中而发生脆性断裂。此外，其冶炼工艺与热处理要求极为苛刻，若控制不当，碳化物偏析将进一步恶化其力学性能。

DC53作为Cr12MoV的改良型钢种，改善了碳化物分布，抗弯强度与韧性有所提升。但中厚板冲压的极端工况下，韧性仍显不足。一旦发生开裂，不仅模具报废，还可能导致昂贵的冲压设备损坏或工件报废，其综合成本损失往往超过材料本身的差价。

钢纳SLG528是一种专为高要求冲压工况设计的特种模具钢。通过特殊冶炼工艺降低了夹杂物含量，细化晶粒，从而获得了优异的冲击韧性与耐磨性匹配。在中厚板冲压中，能够有效抵抗崩刃与开裂，尤其适用于高精度、复杂形状冲压。尽管其单价高于普通模具钢，但其模具寿命大幅延长，综合性价比显著优于传统冷作钢，是中厚板冲压的理想选择。