三相异步电动机故障的原因是复杂多样的，在处理故障时，首先要认真分析是电气原因，还是机械原因；不但要仔细检查电动机本身可能产生的故障，还要检查电动机所带负载、辅助设备及供电线路上的故障。

一、电动机不启动，没动静

1、电源未接通。

用万用表检查电源有无电压、开关触点是否接通，查出故障后修复。

2、主回路熔体熔断。

检查主回路熔体是否熔断，若已经熔断，则根据电动机规格合理配置新的熔体。

3、控制回路有故障。

用万用表检查控制回路有无断点，如控制回路熔体是否熔断、按钮触点是否接触不良、接触器线圈是否断线、热元件是否复位等，查出故障后修复。

4、控制回路接线错误。

对照控制线路图，校正接线。

5、电动机绕组或引出线断路。

用万用表检查电动机绕组或引出线有无断点，查出故障后修复。

二、电机机通电后不启动，嗡嗡响

1、电压过低。

用万用表检查电源电压，电源电压过低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改用较粗的电源线。

2、电源未能全部接通。

检查电源线某相断线或虚接故障，紧固接线柱松动的螺丝；更换熔断的熔体、触点闭合不好的开关或接触器。

3、电动机负载过大或被卡住。

将电动机负载调至额定值；排除被拖动机构故障。

4、电动机接线错误。

如果△形接法的电动机误接成Y形，应改回△形接法。

5、电动机绕组或引出线有断路点。

用万用表检查电动机绕组或引出线有无断路点，查出故障后修复。

6、电动机绕组引出线始末端接错或绕组内部接反。

在定子绕组中通入直流电，检查绕组极性，(用指南针)判定绕组首末端是否正确。

7、绕线式电动机转子有故障。

用万用表检查绕线式电动机转子绕组有无断点；检查转子电刷与集电环接触状态；检查启动电阻是否断路或电阻过大，确定故障性质，然后进行修复。

8、小型电动机润滑脂过硬或装配太紧。

选择合适的润滑脂，提高电动机装配质量。

三、电动机启动困难，带额定负载后转速低

1、电压过低。

用万用表检查电源电压，电源电压过低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改用较粗的电源线。

2、电动机接线错误。

如果△形接法的电动机误接成Y形，应改回△形接法。

3、鼠笼型电动机转子开焊或断裂。

检查鼠笼型电动机转子有无开焊或断裂点，有则进行修复。

四、电动机接入电源后跳闸或熔体熔断

1、电源开关额定电流过小。

根据电动机规格合理配置电源开关。

2、熔断器熔体额定电流过小。

熔断器不用于电动机过载保护，根据电动机规格合理配置即可。

3、电动机负载过大或被卡住。

将电动机负载调至额定值；排除被拖动机构故障。

4、电动机缺相启动。

用万用表检查电动机电源线，熔断器熔体，开关、接触器各对触点，绕组及其引出线，找出断点或假接故障后，作相应的修复。

5、定、转子绕组接地或短路。

用万用表、兆欧表等确定故障性质，然后打开电动机进行修理。

6、电源到电动机之间的电缆短路。

检查电缆线路短路点，然后进行修复。

五、电动机外壳带电

1、电源线与接地线搞错。

纠正电动机接线。

2、绕组端部碰电动机端盖接地。

拆下电动机端盖，检查接地点，整理绕组线圈，包扎绝缘。

3、绕组引出线破损，与接线盒接地。

包扎或更新绕组引出线绝缘，修理接线盒。

4、绕组受潮或绝缘严重老化。

绕组受潮的对绕组进行烘干处理；绝缘严重老化的更新绝缘或电动机。

六、电动机绝缘电阻低

1、绕组受潮或被水淋湿。

对绕组进行加热烘干处理。

2、绕组绝缘粘满粉尘、油垢。

清洗绕组上的油垢，然后进行加热烘干、浸漆处理。

3、电动机接线板损坏，引出线绝缘老化破裂。

重包电动机绕组引出线绝缘；更换或修理出线盒及接线板。

4、绕组绝缘老化。

经鉴定可以继续使用的，清洗干燥，重新浸漆。如果绝缘老化，不能安全运行时，则需更换绝缘或电动机。

七、电动机电流不稳定

鼠笼型电动机转子开焊或断条。

检查鼠笼型电动机转子有无开焊或断裂点，有则进行修复。

八、电动机空载运行时电流不平衡过大

1、电源电压不平衡过大。

用万用表测量电源电压，找出原因并消除故障。

2、绕组首尾端接错。

查明绕组的首尾端，改正和消除故障后再启动电动机试验。

3、绕组某线圈组接反。

检查绕组极性，改正和消除故障后再启动电动机试验。

4、三相绕组匝数不一致或绕组匝间短路。

测量绕组直流电阻，相差太多则进行重绕。

九、电动机空载运行时电流平衡但过大

1、电源电压过高。

用万用表测量电源电压，过高则作降压处理。

2、电动机接线错误。

如果Y形接法的电动机误接成△形，应改回Y形接法。

3、绕组线圈匝数不够。

重绕线圈，增加合理的匝数。

4、气隙不均匀或增大。

调整电动机气隙，对于曾经车过转子的电动机则需要更换转子。

5、重绕拆线时，使铁芯过热灼损。

检修铁芯或重新计算绕组参数，进行补偿。

6、电动机装配不当(如定转子装反、铁芯未对齐，端盖螺丝固定不均匀使端盖偏斜或松动等)。

检查电动机装配质量，消除故障。

十、电动机运行时杂音过大

1、电压太高或不平衡。

用万用表测量电源电压，然后作相应处理。

2、绕组接线错误。

拆开电动机，检查绕组接线和故障，改正和消除故障后再启动电动机试验。

3、三相绕组匝数不一致或绕组匝间短路。

测量绕组直流电阻，相差太多则进行重绕。

4、改极重绕时，槽配合不当。

校验定、转子槽配合。

5、转子擦绝缘纸或槽楔。

修剪绝缘纸或检修槽楔。

6、气隙不均匀，定转子相擦。

调整气隙，提高装配质量。

7、轴承缺润滑脂。

加注润滑脂，使其充满轴承室容积的1/2~1/3。

8、轴承磨损过大。

更换新轴承。

9、风扇碰风罩或风道堵塞。

修理风扇和风扇罩，使其几何尺寸正确，清理风道。

十一、电动机运行时振动过大

1、轴承磨损，间隙不合格。

检查轴承间隙，应符合规定要求。

2、转子不平衡。

清扫、紧固转子各部螺栓后，校动平衡。

3、转轴弯曲。

校直电动机转轴。

4、机壳强度不够。

找出电动机机壳薄弱点，进行加固，增加机械强度。

5、基础强度不够或安装不平。

将基础加固，并将电动机地脚找平，垫平，最后紧固。

6、电动机地脚螺栓松动。

紧固电动机地脚螺栓，更换不合格的地脚螺栓。

7、风扇不平衡。

检修冷却风扇，校正其几何形状和动平衡。

8、靠背轮或皮带轮安装不符合要求。

重新找正，必要时检修靠背轮或皮带轮，重新安装。

9、鼠笼型转子开焊、断路。

对转子进行补焊或更换笼条。

10、铁芯变形或松动。

校正电动机铁芯，然后重新叠装铁芯。

11、气隙不均匀。

调整电动机气隙，使其符合规定。

12、定子绕组故障(短路、断路、接线错误等)。

用万用表、兆欧表等确定错误性质，然后打开电动机进行修理。

十二、电动机轴承温度过高

1、润滑脂过多或过少。

拆开轴承盖，检查油脂量，要求油脂填充至轴承室的1/2~1/3。

2、油质不好，含有杂质。

检查油脂内有无杂质，更换洁净的润滑脂。

3、轴承类型选错，过载，使滚动体承受载荷过大。

选择合适的轴承类型，如深沟球轴承改为圆柱滚子轴承。

4、轴承型号选错，间隙过大或过小。

按要求更换新的、合适的轴承。

5、轴承有故障，磨损，有杂物等。

对含有杂质的轴承要彻底清洗、换油；损坏则更换新的轴承。

6、轴承与轴颈、轴承与端盖配合过松或过紧。

机械修理，使之符合配合公差要求。

7、轴承内小盖偏心，与轴相擦。

修理轴承内小盖，使与轴的间隙适合。

8、两侧端盖或轴承盖未装平。

按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺丝。

9、电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧。

校准电动机与传动机构联接的中心线(找正)，并凋整传动带的张力。

10、油封太紧。

更换或修理油封。

十三、电动机过热或冒烟

1、电源电压过高，使铁芯磁通密度过饱和，造成电动机温升过高。

如果电源电压超出标准很多，应与供电部门联系。

2、电源电压过低，在额定负载下电动机温升过高。

如果是由电源线电压降过大引起，可更换较粗的电源线；如果是电源电压过低，可与供电部门联系，提高电压。

3、电动机缺相运转。

检查电源线某相断线或虚接故障，紧固接线柱松动的螺丝；更换熔断的熔体、触点闭合不好的开关或接触器。

4、电动机接线错误。

如果Y形接电动机误接成△形，或△形接电动机误接成Y形，则须改正接线。

5、绕组接地、匝间短路、相间短路。

用万用表、兆欧表等确定错误性质，然后打开电动机进行修理。

6、鼠笼型转子断条，电动机在额定负载下转子发热，使电动机温升过高。

查明断条和松脱处，重新补焊或扭紧固定螺栓。

7、电动机定、转子铁心相擦。

查找故障原因，如果轴承间隙超限，则更换轴承；如果转轴弯曲，则做调直处理；铁芯松动或变形时，应处理铁芯，消除故障。

8、重绕拆线时，铁芯被过灼，使铁耗增大。

做电动机铁芯检查试验，检修铁芯，排除故障。

9、电动机频繁启动或正反转次数过多。

减少电动机启动及正、反转次数或更换合适的电动机。

10、电动机过载或拖动的生产机械阻力过大，使电动机发热。

排除拖动机械故障，减少阻力；根据电流指示，如超过额定电流，需降低负载；更换较大容量电动机。

11、电动机表面粘满尘垢或异物，影响电动机散热。

清扫或清洗电动机。

12、风扇故障或电动机通风道堵塞，通风不良。

检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好，必要时更换风扇，并使电动机通风道畅通。

13、环境温度过高。

改善环境温度，采取降温措施，隔离电动机附近高温热源，不使电动机在日光下曝晒。