红外光电接近开关在现场检测时，如何抑制背景反射干扰，同时满足防爆危险区域的使用条件？瑞士 Matrix Elektronik AG 光学附件 AD‑4‑W‑15 可以解决该工况难题。赫尔纳供应，德国总部直接采购，近 30 年进口工业品经验，原装产品，支持选型，提供一对一解决方案。
公司介绍
Matrix Elektronik AG 总部位于瑞士 Ehrendingen，隶属于 Tippkemper‑Matrix 集团，专注防爆工业光电传感、光学配套附件研发与制造，企业执行 ISO 9001:2008 质量管理体系，产品取得 ATEX 防爆型式试验证书 BVS 10 ATEX E130 X，符合 EN60079、EN13463 系列防爆标准，适配气体、粉尘爆炸危险区域应用场景。企业完成光学元件选型、壳体加工、防爆校验整套流程，产品适配 350‑2000nm 波段工业传感器，面向化工、制药、粉体加工行业提供防爆光学传感组件，产品同时满足 RoHS、机械指令相关合规要求。
产品类型
- AD‑4‑W 系列红外传感器背景抑制光学附件
- IRS/IRN/IRD 系列防爆光电接近开关
- 本安防爆型光纤传感组件
- 防爆激光测距传感器
- 工业光栅光幕组件
- 防爆视觉摄像与照明单元
- 传感器配套防爆安装配件
- 防爆光路转换、光束偏转组件
主要型号
- AD‑4‑W‑15 标准型光束偏转光学附件
- AD‑4‑W‑15‑2GD ATEX 防爆版光学附件
- IRS‑I‑OFX 防爆光电开关
- IRN‑I‑OVA 本安型传感器
- IRD‑I‑OFVA‑OP 危险区光电传感器
- LTG 系列防爆激光三角测量传感器
- LDH 系列飞行时间防爆测距传感器
- IRL 系列安全光栅
- RLR 反射光栅组件
产品概述
瑞士 Matrix Elektronik AG 光学附件 AD‑4‑W‑15 是用于红外光电接近开关的光束偏转配件，实现背景信号遮蔽，缩短传感器检测量程，分为普通版 AD‑4‑W‑15 与防爆版本 AD‑4‑W‑15‑2GD。产品适配 350‑2000nm 经过认证的 Matrix 系列传感器，不锈钢外壳，硼硅酸盐玻璃光路元件，整机免维护。
核心参数
- 有效玻璃棒直径：4 mm
- 光透过率：约 35 %
- 外壳材质：V2A 不锈钢 1.4301，防护等级 IP68
- 光学元件：DURAN 硼硅酸盐玻璃
- 配套紧固件：M30 压紧螺母
- 工作波长：350‑2000 nm
- AD‑4‑W‑15 工作温度：‑20℃ ~ +200℃
- AD‑4‑W‑15‑2GD 工作温度：0℃ ~ +120℃
- AD‑4‑W‑15‑2GD 防爆标识：II 2G IIB T4 Gb、II 2D IIIB T135℃ Db
- AD‑4‑W‑15‑2GD 最大允许光功率：≤15 mW，辐照强度≤5 mW/mm²
工作原理 / 结构特点
依靠内置玻璃棒光学结构对传感器输出光束做 15° 偏转，改变光束传播路径，遮挡远处背景物体反射光信号，缩短传感器有效检测距离。防爆版本 AD‑4‑W‑15‑2GD 具备双重气密防护结构，需配合本安 Ex op is 认证传感器使用，整机通过 M30 压紧螺母完成机械锁紧，外壳 IP68 密封隔绝粉尘、水汽。设备本体不含硅及硅类添加剂，运行过程无需维护，仅需保持光学端面洁净无油污。防爆型号必须依托配套传感器实现可靠防腐接地，严格遵循 EN 60079‑14 安装规范。
优势特点
- 光束实现 15° 偏转，屏蔽远处背景反射信号，在存在后方反光物体的工位，降低传感器误触发概率。
- 外壳采用 1.4301 不锈钢，防护等级 IP68，可承受现场冲洗、粉尘堆积工况，减少壳体腐蚀失效。
- AD‑4‑W‑15‑2GD 版本取得 ATEX 气体粉尘双防爆认证，支持 Ex 1、2、21、22 危险区域安装，不用额外改造外壳结构。
- 整机免维护，无易损耗运动部件，仅保持端面清洁即可，设备全生命周期不需要更换内部零件。
- 出厂不含硅类添加成分，适配喷涂、涂装工艺工位，规避硅析出造成产品喷涂缺陷。
主要应用
- 化工防爆生产线检测工位，搭配防爆红外光电开关，实现危险区域工件到位检测，消除后方罐体、管壁的背景反光干扰。
- 粉体加工设备检测点位，粉尘防爆区域物料到位监测，适配高粉尘、冲洗作业工况。
- 制药防爆生产流水线，检测药瓶、料桶位置，规避设备机架反射光造成传感器误信号。
- 仓储输送设备普通非防爆工位，缩短光电开关检测距离，消除输送带机架背景反射带来误动作。
- 自动化包装设备，狭小检测工位调整传感器有效探测范围，适配短距离物料检测需求。
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