9月16日，中粮可口可乐饮料（陕西）有限公司与西安交通大学校外实践教育基地揭牌，双方合作的工业具身机器人产线应用项目同步落地。本次合作是校企产学研深度融合、探索智能制造的全新实践，打通了高校前沿技术与工厂现场应用，以校企协同助推数智化持续进阶。
走进位于西安经开区泾渭新城的生产车间，一台搭载混合AI工业具身智能架构的机器人正在有序作业。该机器人具备语义任务理解、高频实时感知等五大核心能力，可适配人机混行环境，并与工厂PLC控制系统实现无缝对接。
经前期技术研讨与对接，双方确定该机器人将在工厂落地三大应用场景：一是产线样品自动取样、质检与分发，代替人工完成产线上饮料样品的定时抓取、分类与送检，提升取样频次与一致性，减少人为操作偏差。二是纸板柔顺夹取与补料上线，在包装物料上料环节，机器人通过柔顺力控技术实现纸板类物料的精准抓取与放置，替代高频重复性补料作业。三是输送线倒瓶高速检测与动态扶正，依托AI视觉技术，对灌装后输送线上的倒瓶、歪瓶进行实时检测并自动扶正，确保产线流畅运行，降低停机风险与人工干预。
中粮可口可乐饮料（陕西）有限公司相关人员介绍，该机器人在软硬件层面均采用模块化设计，配置双重安全边界，无须对现有生产线开展大规模改造即可部署应用，具备较强的可复制性，为后续在行业内推广奠定了基础。
此次合作是贯彻落实陕西省“十五五”规划关于“推动科技创新和产业创新深度融合”及“深化企业主导的产学研融通创新”工作部署的具体行动，也是中粮集团深化“产学研用”协同创新战略在陕西工厂的落地实践。项目聚焦产线痛点，以智能机器人替代高频重复性人工作业，有效破解传统产线质检取样、物料搬运、倒瓶处理等环节的效率瓶颈，赋能生产提质增效。
中粮可口可乐陕西厂自2025年9月新厂投产以来，持续围绕数智化运营体系进行迭代，已形成从供应链中台“工业大脑”到多套数智化系统协同运行的完整架构。此次“校外实践教育基地”的揭牌与工业具身机器人项目的落地，将进一步拓展其数智化能力边界，也为高校学子提供了贴近产业一线的实践平台，助力制造业数字化技能人才培养。（群众新闻）
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