焦化厂焦炉煤炭除尘器是专为焦炉装煤、出焦环节配套的高能效脉冲袋式除尘系统，通过「烟气冷 却 + 布袋过滤」工艺处理阵发性高温烟尘，除尘效率达99.5%以上，排放浓度可控制在10mg/Nm3以下，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》要求。
焦化厂焦炉煤炭除尘器系统核心构成：
1. 集尘装置：含集尘罩、皮带提升小车、密封集尘干管，负责收集散逸烟尘。
2. 冷 却分离阻火器：将烟气温度从800-1000℃降至120℃以下，兼具蓄热与预除尘功能。
3. 脉冲袋式除尘器：滤袋截留粉尘，净化气体经排风管排入大气。
4. 输灰系统：灰斗积灰经卸灰阀、刮板输送机汇集至贮灰仓，定期外运。
5. 通风机组：风机与电机提供负压吸引烟尘并排放净化气体。

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焦化厂焦炉煤炭除尘器工艺流程：
出焦时的高温烟尘经拦焦机集气罩收集，导入出焦集尘干管，经冷 却分离阻火器灭火降温后进入脉冲袋式除尘器净化，蕞终由烟囱排放。当滤袋阻力达1500Pa时，清灰装置按差压程序启动脉冲喷吹，将滤袋表面粉尘抖落至灰斗排出。
焦化厂焦炉煤炭除尘器主要特点：
1. 除尘效率达99.5%以上，有效控制苯并芘等有害物质扩散。
2. 滤袋选用耐高温、耐腐蚀材质（如玻璃纤维针 刺毡、PPS针 刺毡），抵御硫化物腐蚀。
3. 装煤除尘设预处理装置去除粘性物质，延长滤袋寿命。
4. 除尘系统外排浓度10mg/Nm3，全 面改善焦化厂各工序环境。