炒饭是餐饮里最矛盾的一门生意。
它是外卖、便利店和团餐的常青款,《中式米饭快餐品类发展报告2025》显示,2024年中式米饭快餐市场规模2770亿元,2025年有望突破3000亿元,全国门店88万家,《小吃快餐产业发展报告2025》的餐饮消费调查里,超九成消费者每周至少吃一次米饭快餐。
可卖得越好,行业越尴尬,这门生意至今没有一套公认的标准。
现炒的一端,大厨人工成本高,出品靠手感,20元以内的炒饭很难养得起人,预制的一端,加热之后锅气散掉,又正撞上预制菜的舆论风口。
消费者的要求还在往上走。艾媒咨询调研里,53.24%的消费者把“对锅气和独特性的执念”列为中餐标准化的头号难点,第一财经约2000份问卷里,66.41%的受访者认为预制菜不该进餐厅。规模在涨,要求也在涨,行业却给不出一个稳定的答案,锅气成了餐饮业最贵的两个字。
这道题有没有解?带着这个疑问,9月16日,雅米士在厦门同安的炒饭新产线落成投产,纳食走进一线,和雅米士董事长吴智锐聊了聊。
雅米士董事长吴智锐
炒饭天天在卖
为什么没一个标准答案?
消费者对现炒的偏好在升温。大众点评《2025中国美食消费观察》显示,2025年1至5月,平台上“现炒”的搜索增速71%,“烟火气”41.7%,“鲜活”135.3%。
需求的另一端,供给却散,《中式米饭快餐品类发展报告2025》里,中式米饭快餐门店数在50家及以下的品牌占了76.8%。一个三千亿的市场,头部品牌的份额低得可怜,这在中式快餐里并不多见。
散的原因在标准化上。炒饭难做标准,难点集中在锁鲜、锅气、还原度三件事上,而这三件事不是并列的,是一件压着一件。吴智锐采访中说的很直白,锁鲜是根,锅气是本事,还原度是结果,前一道掉了链子,后面全白搭。
- 锁鲜在最底层。他举了冻豆腐的例子,家里的冰箱零下18°,冻过的豆腐会变成海绵状,鲜嫩全没了,问题就出在冷冻技术。行业里较先进的做法是采用微晶急冻技术,要求30分钟内把食物中心温度急速冷冻,冻得够快不形成冰晶,米饭的鲜嫩和还原度才有基础。在他看来,这一关过不了,后面谈什么都立不住。
- 往上是锅气,它来自高温烘炒下美拉德反应带来的焦香。炒饭之所以好吃,是因为饭和菜混在一起,经过烘炒才出了那一层焦香,白米饭没有。传统大厨靠手感控火,火开多久、锅到多少度全凭经验,工业化要把它变成可复制的参数,难点一半在火,一半在设备,不少工业化设备锅体超过220°就不稳定,耐用性也跟着出问题。吴智锐的判断是,中餐最大的问题不是哪道菜难做,是烹调过程怎么实现标准化。
- 最上面是还原度,它架在锁鲜和工艺之上。冷冻慢或者不均匀,解冻之后状态就垮,他的标准是把还原度做到接近百分之百,靠的是每一颗米都在很短时间内冻到不结冰晶,链条上任何一环松了,成品都到不了那个水准。
难,就有人绕。行业里绕开这道题最普遍的办法是料理包,代价是产品同质化和价格战,信任的裂痕也跟着来,有调查显示,78.1%的消费者反映线下餐厅用了预制菜没提前告知。预制菜的舆论压力反过来印证了一件事,消费者愿意为“现做”付溢价,只是没人能稳定地把这份“现做”交到他们手上。
把这道题当成纯技术问题,可能看轻了它。
吴智锐算了另一笔账,这几年中间层消费者的餐饮支付能力在下降,餐饮店毛利跟着承压,一份20元以内的炒饭要养一个现炒大厨,再加店租和各项开销,很难算得过来,除非做到五六十元一份。他要解决的不只是成本,还有出餐标准,传统炒饭工序复杂,标准化程度提上来之后,终端出餐时间可以从15分钟压到2分钟,门店对人力的依赖大大降低,这门生意的成本结构和开店模型,都可能被重写。
如何破局?
把锅气做成参数
在米饭快餐里,玩家们走的路并不一样。
老乡鸡把蒸制做成了标准,大米先生、乡村基关掉中央厨房回到门店现点现炒,米村拌饭用石锅出餐,做法各有取舍,锅气这道最难的工序,几乎都还留在门店里。华创证券《中式快餐行业深度研究报告》提到,炒菜机器人和央厨工业化是米饭快餐跑出规模的要素,方向指得清楚,真正做成的企业还不多。
这门生意的做法也在变。人力成本在涨,出品又要稳定,越来越多门店把复杂工序往上转,交给工厂去做,能接住这些工序的供应链企业,话语权正在变大。
而雅米士走的就是这条上游的路:把锅气放进工厂。
此次纳食走进它在同安的新产线上,亲身经历了其五道工序对应炒饭标准化的五个环节。
01
第一道选:
雅米士坚持从源头把控,选用东北黑土地优质大米,米粒饱满,直链淀粉比例控制在16-19%,适配炒饭颗粒松散的特性,同时原料必须经过去石、去尘、色选三道精选,米是农产品,难免夹石头、带壳或者因储存不当变色,这三道是原料进入生产的第一道关口。
02
第二道蒸:
采用无泡米过热水蒸气蒸饭系统,热能直透米粒内部,无需泡米,最大程度保留米营养,同时采用预热蒸、熟化蒸、定型蒸三段蒸煮,层层递进,口感稳定。
03
第三道炒:
真铁锅、燃气明火、280℃爆炒,40余次翻扬式翻炒模拟大厨颠勺,锅气出在这一步,智能化温控时控确保品质恒定。
04
第四道冻:
从炒锅出来到速冻出口一共7分钟,其中速冻机进口到出口只用了3.5分钟,80℃的热饭急速通过冰晶生成带降到零下18℃,解冻后不出水不返生,据纳食了解,行业里同类速冻炒饭的冻段普遍要15到20分钟,做得快的也在9分钟左右。
05
第五道检:
三重航空级检测,守住食品安全底线。金属检测、质量校验、X光筛查,三重关卡层层把关,以航空级标准,保证每一份产品的一致性。
工序为什么拆得这么细,吴智锐讲了自己的判断。解法不在某一台设备上,而在整条工艺的稳定,冷冻是最基础的门槛,温度控制决定锅气,还原度能不能接近原来那一口,全看前两道扎不扎实。用他的话说,中餐烹调难在两件事,一是把火候温度沉淀成一套标准工艺,二是设备要撑得住这套工艺,两件缺一不可,所以设备这一环必须往上提。
炒是五道工序里最难的一环,也最考验设备。行业里炒制温度一般要到220度以上,不少设备过了200度锅体就容易出问题,雅米士的设备锅体上限能到320℃,工艺标准定在280℃。为什么是280℃而不是更高,吴智锐解释,温度不够,表面形不成美拉德反应,中心水分又留不住,中餐讲内韧外焦,米粒还要保住Q弹,280℃是两头平衡下来的位置。比温度更难的是稳定,每一批都要控在同一个水准,不然前后批次口味会走样。
把这件事做下去的理由,吴智锐的眼界放的很远,“面制品在主餐的标准化、工业化上已经走了很多年,水饺、包子、面点都有成熟的工业方案,米制品却一直没跟上,真正被认真研究也就是这两三年的事”。在他看来,随着年轻人下厨越来越少、对吃的要求越来越高,这块空白迟早要有人填,谁先把工艺跑通,谁就先站住位置。
但纳士认为,能支撑这套工艺的,也不只是设备。十万级洁净车间,不加防腐剂和化学添加剂做到12个月保质期,福建省首张预包装冷藏膳食生产许可证,《冷藏调制食品》国家标准的起草单位之一,再加上行业长期的米饭积累、自有米饭工厂和从米到饭的全链条自控。对想往炒饭标准化走的同行来说,雅米士这些条件构成的门槛并不低。
产线之外
市场才是真正的评委
产线能不能立住,最终要看市场认不认。标准化不是企业自己下结论的事,渠道和消费者最有发言权。
据纳食了解,雅米士的产品已经跑通很多市场。香港,炒饭进入绿园旗下19家超市门店,覆盖百佳、惠康、TASTE等6个品牌超市;新加坡,米制品卖到当地,与卓泰山达成合作;国内,与大董联名的王府炒饭已经上市,和CJ希杰集团联合开发的饭卷也在列,罗森的合作覆盖500多家门店,前后做过100款产品的迭代;同时马上进入越南、西班牙、澳大利亚、加拿大等国家。
这些渠道为什么选它?
吴智锐给的答案有先后:
第一是食品安全,这是底线,罗森这类客户和香港、新加坡市场对食品安全的要求都高;
第二是产品本身,有没有风味、能不能形成卖点,能不能跟着客户对市场的洞察快速调整,这考的是创新研发能力;
第三是工业化能力,前后批次品质能不能一致;最后是企业和股东的初心,能不能长期坚持高标准。他还提到,食品企业的标准可以差得很远,有些什么都敢往里加,对合作的大品牌来说,这种不确定性本身就是风险。
大渠道选供应商的逻辑也在变,价格和口味之外,稳定性和确定性越来越重,这道题不只是雅米士在做,所有给渠道供货的食品企业都绕不开。
聊到做这件事的动机,吴智锐提起了闽南的咸干饭,柴火灶煮出来的那种,每一粒米都有自己的风味,他小时候对炒饭的印象,是晚上餐桌上偶然出现的一碗,比平常的晚餐好上一点。
炒饭在他这里不只是一款产品,是把东方饮食里对米饭的讲究,翻译成现代食品工业能稳定复制的标准。
一碗炒饭背后
是中餐工业化的大考题
把雅米士放回行业里看,它验证的不只是一家企业的生意。这一轮预制菜舆论的本质,是消费者在要确定性的好产品,锅气标准化给出的解法,是把工艺做重、把体验做稳。3000亿级的米饭快餐市场还在涨,小吃快餐的连锁化率已经到27%,高于餐饮大盘的22%(《小吃快餐产业发展报告2025》)。行业集中度提升的过程中,谁能稳定交付有锅气的炒饭,谁就吃到这一段红利。
对渠道和经销商来说,这个品类的选品逻辑也在变。炒饭过去被当成低门槛的走量单品,现在看,供应链是否自控、工艺是否有壁垒、渠道是否被市场验证过,这三条比价格更能决定一款产品能走多远。
中餐标准化争论这些年,行业给出的答案大体两条,一条是料理包,向品质妥协,一条是央厨半成品,把复杂度留给门店终端。两条路都差一口气。雅米士把锅气这道最难的工序直接做进产线,等于把第三条路走出来一段,也把锅气能不能工业化这个死结松开了一角。
再往远处看,炒饭只是中华米食的一个入口。
日本用几十年把寿司、拉面、丼饭做成能全球复制的工业品,中国米制品的工业化才刚起步,《2025速冻食品行业简析报告》显示,国内速冻食品人均年消费约10公斤,只有日本的五分之二,对标成熟市场还有翻倍空间。中餐里最难标准化的,从来不是工序,是锅气这种带着文化记忆的东西。
在采访最后,吴智锐也透露了对下一步的盘算,此次投产的第一条全自动生产线只是开始,市场需求上来以后还会继续扩线,全自动饭团、饭卷这类产品已经在规划。炒饭之外,东方米食要做的事情还有很多。
回到开头那个问题,锅气到底能不能工业化。
雅米士用一条产线、五道工序和一沓海外订单给出了自己的答案,但这个问题真正的分量不在某一家企业。中式餐饮里那些靠手艺、靠经验的讲究,正在被更多像雅米士这样的企业一点点翻译成可以稳定复制的标准。
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