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9月20日，辽河油田石油化工技术服务分公司工业清洗公司在曙四联14号一次沉降罐清洗作业中，成功应用智能清洗机器人开展自动化清罐施工，以智能化装备替代传统人工作业。此举既有效化解高危作业安全风险，又大幅提升施工效率、压降作业成本，实现安全效益与经济效益双丰收。

曙四联14号一次沉降罐长期服役，罐内油泥持续沉积、硫化氢气体检测超标。有毒有害气体受限空间作业是油田清罐施工中的重点、难点，人工进罐清理中毒、窒息、火灾爆炸等风险陡增，安全管控难度大，且作业工序繁琐、人力投入大、施工周期长。

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为破解安全与效益双重难题，该公司创新采用防爆智能清洗机器人施工作业。技术人员全程远程操控设备进罐，依托高压水射流系统和高清防爆监测系统，对罐底顽固油泥实施精准清洗，全程实现“零人员进入、零中毒窒息隐患”。

相比传统人工清洗，本次施工工期缩短30%以上，清罐作业标准化、高效化水平显著提升。同时，人工投入、重型防护设备投入及现场监护成本大幅压减，人工返工、安全整改等额外消耗也有效规避，真正以科技手段促进降本增效。

此次智能机器人清罐作业的成功落地，是石油化工技术服务分公司工业清洗公司推进“机器换人、科技赋能”的重要实践，有力验证了智能化设备在高危工况、繁重工序中的应用价值。

(齐鹏磊 石杨)