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“原雷2810井闲置配电箱已经重新修复后应用到新井雷11LH719井上，下步计算可修复几台配电箱应用到新井上。”9月21日，辽河油田高升采油厂采油作业一区资产管理人员在工作群中汇报了近期设备管理重点工作量。
三季度以来，该区紧紧围绕“降本增效”主线，在设备管理上精耕细作，以“绣花功夫”推动管理模式从“生产保障型”向“经营效益型”深度转变，通过思维破冰、管理破局、技术破壁，全方位夯实原油稳产根基。
思维破冰，从“换了事”到“修好用”
该区将“一切成本皆可降”理念穿透至班组岗位，完善《设备维护保养实施细则》，强化全员成本责任，让“设备就是饭碗”深入人心。严格的维保计划与规范操作，确保设备时刻处于“备战”状态，从源头压降故障率与维修费。
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管理破局，从“闲置品”到“香饽饽”
建立闲置设备动态管理机制，对报废资产“吃干榨净”，实施配件再制造、再利用；对小型设备推行内部调剂流转，既节约采购资金，又缩短维修周期。特别是针对安全阀管控薄弱环节，完善“一台一档”台账，涵盖设备编号、安装位置、起跳压力、校验日期及备用阀信息等要素，并设置“提前30天”到期自动预警，确保备用阀及时就位，让资产管理更精细、更高效。
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技术破壁，从“凭经验”到“懂门道”
结合全覆盖隐患大排查，作业区直面现场痛点精准施治：针对设备附件缺失问题，执行“发现即处置”机制，第一时间补齐并彻查追责；针对设备进线冗余孔封堵不规范顽疾，全面排查标识，彻底清除不合格材料，严格按规范分层密实封堵，杜绝空腔虚封，留存影像资料闭环验收，并强化技术交底与过程巡检。同时，设备岗深入一线开展“一对一”实战培训，讲原理、析成因、传秘籍，显著提升岗位员工预判隐患与应急处置能力。
(周小翔)
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