在矿山、冶金等工矿生产场景中,原煤、矿石物料储存料仓是生产流转的关键节点。料仓运行长期面临物料粘壁、结拱搭桥、鼠洞等堵仓问题,传统处理方式依赖人员现场入仓人工疏通,作业空间密闭,存在坍塌、物料掩埋等重大安全隐患。

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依靠人工肉眼巡检料位,无法掌握仓内物料真实形态,误判料位情况,容易引发溃仓事故;传统料仓管理缺少完整监测预警体系,堵仓、溃仓风险只能事后处置,一旦发生故障直接造成生产线停机,带来高额停产损失;市面上单一设备只能解决局部堵仓问题,缺少从感知、预警、破拱、清理到平台管控一体化成套方案,各设备之间数据孤岛,难以实现料仓全生命周期管控。

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安科高新院智能化分院深耕矿山料仓场景痛点,打造料仓智能化监控及系统性解决方案,整套方案融合 AI 识别摄像仪、矿用本安型雷达扫描成像仪、料仓破拱系统、料仓旋转鞭式清理机器人、矿用防溃仓设备、超高分子衬板改造、柔性机械臂与超高压流体切割设备,配套料仓智能管控平台,拥有完整矿安认证,适配井下、地面各类储料料仓工况。

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方案实现料仓多维度感知:AI 识别摄像仪实时识别大块物料、杂物,监测传送带异常工况;矿用本安型雷达扫描成像仪动态感知仓内物料三维形态、实时料位,把封闭料仓内部状态实现可视化透明管控;搭载 CO、H₂S、甲烷多参数传感器,同步监测仓内有害气体环境。

系统配置电子围栏,融合 AI 算法做风险研判,对堵仓前兆、溃仓征兆提前预警;料仓破拱系统依靠高压气流破除物料结拱;料仓旋转鞭式清理机器人剥离仓壁粘黏物料;针对严重堵实工况,柔性机械臂搭配超高压流体切割设备完成疏通;矿用防溃仓设备 24 小时不间断监测,出现溃仓风险可快速关闭闸板规避事故风险;同时可实施料仓内衬超高分子衬板工程改造,从源头降低物料粘壁堵仓概率。

我们提供现场勘查研判、定制化方案设计、设备生产制造、现场安装施工、系统联调、操作人员培训、全国 13 省网点售后巡检全周期服务。依托安科高新院 300 余人专业技术团队,产学研技术积累,把感知预警、工程改造、清理装备、管控平台融为一体,从源头化解堵仓、溃仓安全风险,减少非计划停机,助力工矿企业料仓环节实现少人化、智能化安全运行。