核心摘要：NTC热敏电阻通电后会产生焦耳热（P=I²R），导致自身温度高于环境温度——这就是自热效应。耗散系数δ（单位mW/℃）反映了NTC的散热能力，δ越大散热越好。自热温升=功耗/耗散系数。典型贴片0603的δ约1mW/℃，插件型约5mW/℃。控制自热的关键是降低工作电流，因为自热与电流平方成正比。
一、什么是耗散系数
耗散系数δ（dissipation factor）定义为NTC每升高1℃所需消耗的功率，公式：
δ = P / ΔT （单位：mW/℃）
其中P是NTC消耗的功率（P = I²R = V²/R），ΔT是自热导致的温升。δ越大，表示NTC散热能力越强，相同功耗下自热温升越小。
反过来，已知δ和功耗可以计算自热误差：
自热温升 ΔT = P / δ
计算示例：10kΩ NTC，工作电流0.1mA，耗散系数δ=5mW/℃。功耗P = (0.1mA)² × 10kΩ = 0.1mW。自热温升ΔT = 0.1 / 5 = 0.02℃，几乎可以忽略。如果电流增大到1mA，功耗变为10mW，自热温升达2℃——测温严重偏高！
二、不同封装的耗散系数对比
封装形式
δ（空气中）
δ（良好导热）
贴片0402
0.5~1 mW/℃
2~4 mW/℃
体积小，散热差
贴片0603
1~2 mW/℃
3~6 mW/℃
常用规格
贴片0805
2~4 mW/℃
5~10 mW/℃
大贴片散热较好
小黑头型
3~6 mW/℃
8~15 mW/℃
引脚+本体散热
PVC线型
2~5 mW/℃
6~12 mW/℃
PVC层导热略差
玻璃头型
4~8 mW/℃
10~20 mW/℃
玻璃壳+内部结构
三、减少自热效应的5种方法
- 降低工作电流（有效）：自热与电流平方成正比，电流减半，自热降至1/4。建议工作电流<0.1mA
- 选择大封装NTC：体积越大散热面积越大，δ越大
- 改善散热条件：用导热胶将NTC贴在金属表面，或浸入液体中，δ可提升2~5倍
- 脉冲供电：占空比<10%的脉冲电流，平均功耗低，自热显著减小
- 增大分压电阻：在分压电路中，增大R25值和分压电阻值，可减小回路电流
设计原则：自热温升应控制在允许测温误差的1/10以内。例如测温精度要求±0.5℃，自热温升应<0.05℃。
四、常见问题FAQ
Q1：什么是耗散系数δ？
耗散系数δ（dissipation factor）指NTC每升高1℃所需消耗的功率，单位是mW/℃。它反映了NTC的散热能力——δ越大，散热越好，相同功耗下自热温升越小。δ = P / ΔT，其中P是功耗，ΔT是自热温升。
Q2：NTC自热效应有什么影响？
NTC工作时电流产生焦耳热（P=I²R），使自身温度高于环境温度，导致测温结果偏高。例如耗散系数5mW/℃的NTC，若工作功率1mW，自热温升0.2℃，测温偏高0.2℃。功率越大，自热越严重，甚至可能烧坏NTC。
Q3：如何减少NTC自热效应？
①降低工作电流（有效，自热与电流平方成正比）；②选择大封装、耗散系数大的NTC；③改善散热条件（导热胶、金属接触）；④采用脉冲供电方式（占空比<10%）；⑤增加分压电阻阻值，减小回路电流。
Q4：耗散系数多少才合适？
取决于测温精度要求。一般原则：自热温升 ≤ 允许测温误差的1/10。若要求测温误差<0.5℃，自热温升应<0.05℃。以10kΩ NTC、0.1mA电流为例，功耗0.1mW，需要δ ≥ 2mW/℃即可。贴片0603约1mW/℃，插件型约5mW/℃。
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