NACHI机器人防护服下料位怎么判断
下料位里的NACHI机器人防护服，刚开始看不出问题并不奇怪，变化往往出现在运行和清洁之后。
下料位如果反复出现线束拉扯，说明现场维护动作和防护部位之间还有关系没有理顺。
复查不能只看外层干不干净，要看第六轴、末端工具有没有磨边，底座侧附近的开口是否还在原位置。
整体图和局部图要能对应起来，这样才能判断第六轴的痕迹是否跟着动作方向变化。
拆装频率也要算进去；如果NACHI机器人防护服经常需要打开，固定边和活动边的受力就不能按低频维护来判断。
下料位的旧痕迹如果和新照片对不上，说明需要回到现场复查第六轴和底座侧，不能只凭记录下结论。
维护记录至少要留下工位、设备型号、问题部位和处理结果，单写‘已处理’没有追溯价值。
参考项目资料的资料整理方式，复查时把下料位旧痕迹和新照片并排保存，后续更容易追溯。
从整体图到局部图要有位置关系，读者才能知道第六轴的痕迹到底出现在下料位的哪一侧。
下料位的NACHI机器人防护服资料要能解释第六轴问题位置、型号和处理结果，不能只是把表格填满。
另外，下料位的整体环境、第六轴近景和数量确认需要能互相对上，否则后面的判断仍然会停在猜测。
六轴机器人换型后运行之后，如果末端工具留下新痕迹，就回到NACHI机器人防护服的运动轨迹里看余量。
NACHI机器人防护服的数量确认和复查记录不一致时，先核清下料位、底座侧和问题位置，再继续往下判断。
NACHI机器人防护服放在下料位时，清洁方式、拆装频率和飞溅落点要放在同一个维护记录里。
下料位的NACHI机器人防护服如果第六轴靠近夹具，近景里要看清固定边和活动边，不能只拍外层。
如果现场只剩局部照片，还要补上下料位设备位置和六轴机器人换型后运行的方向，才能看懂问题来源。
遇到线束拉扯时，先确认污染从哪里来，再判断NACHI机器人防护服的边口、固定点和余量是否需要调整。
同一个NACHI机器人防护服放到不同工位，表面看起来差不多，实际要看的动作范围和维护方式可能并不相同。
要判断NACHI机器人防护服的状态，先把下料位和第六轴的变化讲清楚，再看维护频率。
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