石材异型打磨的工具与磨料|石材|砂纸|砂轮|磨料|金刚石

异型石材的打磨工作, 它是属于石材加工这一个范畴里面, 那个对于精度的要求非常高的一类环节, 弧面、斜面、球面这些造型, 对于所用的工具和所选择的磨料两者之间那个匹配的程度那是极其敏感的, 一旦选择了错误的粒度或者选择了错误的砂轮类型, 这种情况轻一点的话会使得那个表面呈现出发乌的状态, 严重一点的话会导致那整块石材直接被报废掉, 接下来我们是从工具这一项出发, 从磨料这一项出发, 以及从本地施工的适配性这3个不同的维度角度来进行剖析, 把这里面实操的一些要点给讲清楚。

异型打磨常用工具有哪些

弧面造型以及阶梯造型还有球面造型, 这些主要是依赖那角磨机配上异型砂轮, 再加上那个小型台式研磨机, 最后还有那手工砂纸片, 这三类工具来完成的。

当那个弧度小于五十毫米的时候, 用那个手工砂纸片再去配合那个柔性衬垫是最灵活的, 它能贴合那些不规则的曲面；如果那个弧度更大一些的话, 那就得需要用台磨机上配对应的那个磨头了。

对于斜面和阶梯面这些地方, 大家通常是多用角磨机来进行操作。在选择砂轮的时候, 直径大小一般选100毫米或者125毫米比较好。同时, 转速需要控制在12000转以上。

异型部位因为受力不太均匀, 所以进刀的速度必须比处理平面的时候要慢三成左右。如果不这样做的话, 砂轮的边缘很容易就会崩碎, 从而伤及到石材的纹理。

磨料粒度怎么选对

异型打磨的操作过程, 通常被划分为粗磨、中磨以及细磨这三大步骤。所谓粗磨阶段, 使用的是60至80目的金刚石锯片或者是橡胶砂轮, 这个步骤的主要任务是除掉大的落差部分。

接着进行中磨的时候, 粒度要切到120至200目, 目的是把那些粗糙的纹路给磨平。最后是细磨环节, 需要选用400至800目的树脂磨盘来进行作业, 这一做法是为后续的抛光工序奠定基础。

在磨料的材质选择这个问题上,金刚石这种材料是比较适合用来加工花岗岩这类硬度比较高的石材的, 而棕刚玉和碳化硅则相对更适合大理石这类硬度比较低的软石进行处理。

在处理同一块材料的过程中, 需要按照从粗糙到细腻的顺序进行操作, 并且在这个过程中至少要更换三个不同档位的磨具, 这是因为如果跳过了其中的某个目數, 就容易导致前面一道工序留下的划痕残留在最终完成的成品表面之上。

宁波潮湿环境打磨注意啥

考虑到宁波这个地方年湿度是偏高的, 所以在完成水磨工序以后, 石材所具备的含水率是会在百分之十二以上这个水平线上长期持续存在的, 特别是对于那些形状比较特殊的部位来说，它们的边角是比较薄的, 所以吸收湿气的速度是比较快的, 如果打磨的这个间隙时间晾置超过了四个小时的话, 水分就会渗透到那些微孔里面去, 这样做会导致磨料出现堵塞的情况, 并且还会使得石材表面产生起雾的现象。

实操建议里提到, 水磨完成之后要在两个小时内把边角处的水分擦干。在干磨这个阶段, 要求周围环境的温度不能低于二十摄氏度。宁波融诚石业拥有的两个厂区, 它们在处理异型打磨环节的时候, 专门设立了烘干工位。

这样做的目的是为了确保边角的含水率达到规定的标准, 然后才允许进入下一道工序。这个做法是为了避免因为冷缩产生的应力把弧面给顶裂。