固态锂金属电池因锂金属负极的高理论容量(3860 mAh g⁻¹)和固态电解质的不可燃性,被视为下一代高比能、高安全储能的有力候选。其中,固态聚合物电解质(SPE)凭借易加工、柔性好、与电极兼容等优势备受关注,但其本征低离子电导率,尤其是极低的锂离子迁移数(t_Li⁺),会在充放电中引发严重浓度极化,限制快充能力并诱发锂枝晶生长与容量衰减。现有策略多局限于为Li⁺提供被动跳跃位点,未能从根本上改变Li⁺在聚合物基体中随机、缓慢的扩散本质(图1b)。

针对这一难题,四川大学王玉忠院士、赵海波教授、张林博士团队提出“锂离子穿梭巴士”策略:将阴离子固定在一维带电界面,促进锂盐解离并引导Li⁺富集;密集配位Li⁺间的库仑排斥削弱其溶剂化结构,在微观尺度实现快速、集体、一维的离子穿梭。所设计的PNT-SPE在28°C下离子电导率达0.92×10⁻³ S cm⁻¹,Li||LiFePO₄电池5C下循环近5000次,-40°C下900次循环后容量保持77%;Li||NCM811软包电池实现508 Wh kg⁻¹高比能(200次循环,保持95.2%)。相关论文以“Li+ Shuttle bus enables safe fast ion transport in solid polymer electrolytes”为题,发表在Nature Communications上。

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图1 | SPE中Li⁺穿梭巴士示意图。a 在微观一维界面上用于快速Li⁺传输的Li⁺穿梭巴士。b 块体聚合物中缓慢无序的Li⁺传输。c 在PNT-SPE微观一维界面上的集体协调快速Li⁺传输。

材料设计与微观机制。研究以埃洛石纳米管(HNT)为基体,通过植酸(PA)功能化制备一维Li⁺穿梭巴士(PNT)。PA接枝在HNT表面形成约6 nm均匀薄膜,FT-IR确认P=O/C=O成功引入。静电势与Zeta电位表明PNT表面富含负电荷,可有效吸附并富集Li⁺;电荷密度差进一步显示PNT管表面负电荷与管腔内正电荷显著增强。PNT与PVDF-HFP、LiTFSI复合制备的SPE致密光滑,XRD与FT-IR证实填料诱导PVDF-HFP发生β相转变,提升介电常数与极化能力,促进锂盐解离并增加Li⁺载流子浓度。

电化学性能与界面稳定性。PNT-SPE在28°C下离子电导率0.92×10⁻³ S cm⁻¹,-40°C仍达0.26×10⁻³ S cm⁻¹;活化能仅0.20 eV,低于PV-SPE(0.38 eV)、HNT-SPE(0.31 eV)和CNT-SPE(0.23 eV)(图2b)。其t_Li⁺高达0.92,接近单离子传导,而PV-SPE仅0.44(图2c)。操作态EIS结合DRT分析表明,PNT-SPE界面电阻变化小、电荷转移电阻低,界面稳定(图2d–2i);LSV显示其氧化电位达5.05 V,兼容高压正极(图2j);拉伸强度16.1 MPa(图2k),150°C下不收缩,微量热测试显著降低热释放(图2l),安全性突出。

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图2 | 电化学和防火安全性能表征。a 28°C下SPE的EIS图。b 28至70°C下SPE的Arrhenius图。c 28°C下SPE的Li⁺迁移数。d, e 28°C下0.5C时Li|PNT-SPE|LFP和Li|PV-SPE|LFP电池操作态EIS的Nyquist图。f-i Li|PNT-SPE|LFP和Li|PV-SPE|LFP电池相应的DRT变换。j 28°C下SPE的线性扫描伏安曲线。k SPE的应力-应变曲线。l SPE的微量热结果。

一维快速传输机制。DFT计算表明,LiTFSI在PNT上的解离能垒仅0.25 eV,较PVDF-HFP(0.62 eV)降低约50%(图3a);PNT对Li⁺吸附能达-1.50 eV,远强于CNT(-1.12 eV)、HNT(-0.89 eV)和PVDF-HFP(-0.56 eV)(图3b)。TOF-SIMS证实Li⁺显著富集于PNT表面(图3c–3e)。随着Li⁺积累,单个Li⁺脱附能从0.57 eV降至0.13 eV(降低77%),库仑排斥成为驱动Li⁺快速迁移的关键(图3f)。PNT上Li⁺扩散能垒仅0.23 eV,低于PVDF-HFP(0.42 eV)、HNT(0.34 eV)和CNT(0.30 eV)(图3g)。MD模拟显示超过75%的Li⁺向PNT附近聚集扩散,形成一维限域传输(图3h、3i);Li-Li径向分布函数峰强与配位数降低、峰位右移,证实离子间强库仑排斥抑制了紧密团簇形成,促进弱溶剂化与快速迁移(图3j、3k)。

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图3 | Li⁺穿梭巴士诱导的微观一维快速Li⁺限域传输。a 不同体系中LiTFSI解离相关的能量变化。b Li⁺吸附能。c PV-SPE、d HNT-SPE和e PNT-SPE中Li⁺分布的元素映射。f Li⁺脱附过程的能量势垒(插图:Li⁺脱附过程模型)。g 不同体系中Li⁺迁移能垒。h PNT-SPE模拟盒中Li⁺传输的模拟快照。i 电解质中Li⁺均方位移计算。j HNT-SPE中Li⁺迁移路径的高能垒。k PNT-SPE中库仑排斥驱动的微观快速一维限域Li⁺传输。

锂沉积与SEI调控。Li||Li对称电池中,PNT-SPE在0.1 mA cm⁻²下稳定循环超8700小时(图4a),临界电流密度达2.9 mA cm⁻²;Li|Cu电池库仑效率97.8%。循环后SEM显示PNT-SPE下锂沉积致密均匀、无枝晶(图4b、4c)。XPS与HR-TEM表明其形成薄而均匀、富LiF的无机SEI层,F原子比例显著高于对照(图4d–4i);AFM显示SEI平均模量高、粗糙度低,机械稳定性优异(图4l–4n)。DFT揭示PNT上TFSI的LUMO能级更低,促进其分解形成富LiF SEI,有效抑制副反应与枝晶。

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图4 | 锂沉积和SEI层特征。a 28°C下0.1 mA cm⁻²时Li||Li对称电池的长期锂沉积/剥离性能和相应电压曲线。b 不同SPE循环锂负极的表面SEM图像。c 不同SPE中循环的台阶仪测试。d 通过XPS溅射蚀刻技术对SPE锂负极表面元素进行深度剖析。e F原子在光谱总原子中的比例。f PNT-SPE和g PV-SPE循环后锂负极的HR-TEM图像。h PNT-SPE和i PV-SPE的选区衍射图像。j SEI上溅射体积的3D重建。k SEI上几种二次离子碎片的TOF-SIMS深度剖析。l PV-SPE和m PNT-SPE衍生锂金属负极的杨氏模量分布和AFM形貌。n 不同SPE衍生SEI层的示意图。

全电池性能。Li|PNT-SPE|LFP电池在1C和5C下分别提供147和115 mAh g⁻¹容量(图5a、5b);1C下1000次循环保持83%(图5c),5C下约5000次循环保持92%(图5d),性能优于已报道快充LMB(图5e)。低温-40°C下初始容量103 mAh g⁻¹,900次循环保持77%(图5f、5g)。高压Li|NCM811和Li|LCO电池循环超500次,容量保持率超80%(图5h)。Li|LFP软包电池1C下250次循环保持97.9%,弯曲剪切下仍可供电(图5i)。安时级Li|NCM811软包电池比能达508 Wh kg⁻¹,200次循环保持95.2%;-20°C下100次循环保持91.6%,比能284 Wh kg⁻¹,并在-40°C至60°C极端温度下稳定为LED供电(图5j、5k)。

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图5 | 全电池电化学性能。a 28°C下不同SPE的Li|LFP电池倍率性能和b相应电压-容量曲线(LFP:1C=170 mAg⁻¹)。c 28°C下不同SPE的Li|LFP电池恒流循环性能。d 28°C下5C时Li|PNT-SPE|LFP电池恒流循环性能。e 不同LMB快充性能比较。f -40°C下不同SPE的Li|LFP电池低温长期循环性能。g 不同电池低温性能比较。h 28°C下高压正极循环性能(LCO:1C=200 mAg⁻¹;NCM811:1C=180 mAg⁻¹)。i 28°C下1C时Li|PNT-SPE|LFP软包电池循环稳定性及相应折叠和剪切机械操作。j 28°C和-20°C下Li|PNT-SPE|NCM811软包电池长期循环性能(NCM811:1C=180或188 mAg⁻¹)。k 28°C下充放电期间电压-时间曲线及Li|PNT-SPE|NCM811软包电池相应红外热成像图像。

综上,该工作通过“锂离子穿梭巴士”策略,在一维带电界面上同步解决了锂盐解离、传输路径与传输动力学三大难题,实现了高离子电导率、高迁移数、宽温域快充与高比能固态电池的协同提升,为下一代固态锂金属电池的实用化提供了新的材料设计思路。