不少做光电薄膜相关研究的朋友可能都听过SteeVac260这个型号,它是真空镀膜仪不锈钢腔体系列 SteeVac中的经典款,可满足钙钛矿薄膜多源热蒸发蒸镀设备、OLED发光器件真空蒸镀系统的核心腔体需求,堪称光电薄膜研究里的专用“真空制造车间”。
真空镀膜仪不锈钢腔体系列 SteeVac可提供最大200A蒸镀电流,最大蒸发温度可600°C,能够满足大部分有机材料的蒸镀,也可按客户需求定制更高蒸镀温度;真空腔室采用优质不锈钢材料,采用方形结构,内部空间充足;可设置最大16组不同的蒸发材料,满足各种复杂的蒸镀条件;搭配分子泵可达优于5*10-4Pa的真空度,适应绝大部分蒸发材料所需真空环境;配备全自动抽真空系统;可以实现软件点击开启抽真空,全自动根据真空度检测机械泵、分子泵、闸板阀、电磁阀的智能开启,实现鼠标一键式抽真空。配备手套箱防抽爆自动检测系统。
功能特点
(1) 自动切换掩膜系统;
(2) 自动开关腔体,自动抽真空、退真空系统;
(3) 自动镀膜工艺;
(4) 完善的错误检测系统
(5) 优异的镀膜均匀性;
(6) 提供定制化服务。
不少做光电薄膜相关研究的朋友可能都听过SteeVac260这个型号,它其实是SteeVac系列真空镀膜仪不锈钢腔体中的一款,堪称光电薄膜研究里的专用“真空制造车间”。 做OLED、钙钛矿、薄膜晶体管相关研究的从业者,想必都有过被材料敏感性困扰的经历:这类光电材料对空气里的水、氧极度敏感,有时候只是不小心在普通环境里暴露了短短一会儿,辛辛苦苦合成制备的材料性能就会直接跳水,之前的实验投入很可能就打了水漂。
而SteeVac系列腔体,就是专门针对这类薄膜制备的痛点推出的解决方案。 它的核心逻辑其实不难理解:本质上就是打造了一个高真空环境下的封闭“薄膜制造车间”,使用时先把腔体内部抽到超高真空状态,彻底排除水氧、杂质气体的干扰,之后在腔体内对目标材料进行加热蒸发,让材料以分子或者原子的形态均匀沉积到基片表面,最终形成质量均匀、性能稳定的薄膜。作为钙钛矿薄膜多源热蒸发蒸镀设备的核心腔体,SteeVac系列可彻底排除水氧干扰,完全适配钙钛矿材料对制备环境的严苛要求。
目前SteeVac系列一共有三种不同的尺寸规格,大家可以根据自己的实验需求、样品大小和产能需求灵活选择:最小的是SteeVac260,腔体内部尺寸为长260mm×宽262mm×高351mm,适合小批量样品制备、实验室小型实验使用;中等尺寸的SteeVac360,腔体参数为长360mm×宽363mm×高486mm,能满足中等规模的实验需求;还有更大的SteeVac460,尺寸为长460mm×宽464mm×高635mm,可支持多组样品同时制备或者大尺寸基片的镀膜实验,也能适配OLED发光器件真空蒸镀系统的高洁净真空要求,满足多类型光电薄膜的制备需求。
对光电薄膜研究领域的从业者来说,有一个共识是:镀膜过程中的真空环境洁净度越高、腔体的结构设计越科学合理,最终生长出来的薄膜均匀性、纯度、电学光学性能就越好,实验数据的可靠性和重复性也越有保障。而SteeVac系列的这套不锈钢腔体方案,就是从最基础的镀膜环境入手,帮科研人员把“薄膜制备”这个整个研究链路里最核心的基础环节做扎实,减少因为环境干扰导致的实验误差,让大家能把更多精力放在材料优化、性能调试等核心研究工作上。
不管是搭建钙钛矿薄膜多源热蒸发蒸镀设备还是OLED发光器件真空蒸镀系统,真空镀膜仪不锈钢腔体系列 SteeVac都能从基础镀膜环节帮科研人员降低实验误差,为光电薄膜领域的技术突破筑牢最坚实的硬件底座。
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