在石材工程实施的过程中, 人造石的表面处理是一个非常容易被忽略的重要工作环节。表面的哑光效果和高光效果, 其实并不是一个简单的表面光线反射强弱的问题, 这种视觉差异是研磨时使用的粒度大小、抛光过程中采用的介质材料, 以及最终施加的保护涂层等一整套完整工艺流程共同作用所形成的结果。
如果在项目前期选择错误的表面处理方式, 就会对项目最终的视觉呈现效果造成直接的不良影响, 并且会影响产品后期维护的时间周期长短, 特别是在宁波这样处于梅雨季节、空气湿度非常高的自然环境条件下, 由于不同处理方式之间的性能差异更加突出, 所以所带来的问题表现也就显得尤为明显和具体。
哑光石材在细粒度研磨阶段就停了下来, 表面上还留着零点三到零点五微米的粗糙纹理, 光线发生漫反射, 看着柔和不刺眼, 用手摸上去有一点细微的砂粒感。高光则经历粗磨、细磨、抛光三道递进工序, 粗糙度压到了零点一微米以下, 光线集中反射形成接近镜面的效果。
在实际的铺贴操作完成之后, 哑光面的水渍挥发速度比较快, 但是高光面却非常容易留下水印, 这就是从宁波本地的工程项目中反复得来的关于体感差异的实际反馈。
人造石高光怎么打磨
树脂基人造石使用高光处理的时候, 需要用到含氧化铝的抛光膏, 并且要从五百目开始, 一级一级地递进增加细度, 一直到三千目, 每一级的时间都要停留得不少于二十分钟, 水磨石这种类型的材料, 就要用钻石砂纸来进行推进操作, 在抛光完成之后, 必须给表面施加纳米防护液或者是封蜡, 如果在梅雨季节这样高湿的气候环境里不做好防护工作, 那么高光面在两周之内就会很明显地丢失光泽感。
哑光工艺的环节相比起其他工艺要算是比较简单一些的, 只要用三百目或者是五百目的砂纸进行研磨直至停止打磨这个动作就可以了, 这里面的重点在于砂纸由细到粗的逐步替换过程必须要保持一个均匀的状态, 这样做的目的是为了能够避免出现一道一道的磨痕现象, 我们从宁波融诚石业厂区里面所使用的标准化工艺当中可以看出, 在完成高光抛光工序之后进行纳米防护是一个固定不变的操作步骤, 而且对于位于梅雨季节来临之前完成防护处理这一行为来说, 这乃是处于本地工程环境下的行业通行的习惯做法, 在宁波本地开展的工装项目现场情况表明, 相对于高光面而言, 哑光面在后期的日常清洁与维护保养方面所花费的成本要低上许多, 像这样一笔隐性的成本开支, 在很多从事采购工作的人员在最初选择材料的整个阶段过程当中并没有将其计算进去考虑。
人造石选哑光还是高光
在工装这个场合里面, 医院走廊还有学校这些地方的地面, 咱们优先要把哑光效果给用上, 这样防滑效果比较好, 而且日常拖洗也不容易留下痕迹；至于商业大堂以及展示台这些地方, 用高光来提升空间的通透感。
家装厨房台面建议大家选择哑光或者半哑光的款式, 因为油渍不会特别显眼, 也好打理一点；然后是卫浴台面, 可以选择高光, 配合上玻璃隔断就会显得很亮堂。户外场景基本锁定哑光,因为宁波沿海地方的风沙和酸雨会加快高光面的老化和褪色过程, 而哑光面的抗风化能力表现得更加明显并且强劲。
表面处理这个环节, 它从来都不是一个孤立的工序存在。它会和选材的厚度、防护体系还有施工的节奏深度地绑定在一起。只有结合本地的湿度条件以及具体的使用场景来做判定, 才比单纯地去追求所谓的亮度更贴近工程实际。
多年项目在落地过程中的经验告诉我们, 宁波融诚石业始终以标准化的工艺来适配宁波各类石材工程的场景, 这就为本地石材的最终落地提供了规范化的参考依据。
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