内衬陶瓷弯头在矿山、电力以及冶金这些行业里面, 应用是非常广泛的。但是,如果选错了材质和规格的话, 那么在短的时间之内, 就可能马上就会出现磨损或者是开裂的情况。这份选型清单呢, 它是可以帮你把那些关键的参数, 都在一次性多款都弄清楚明白的。
明确工况参数
在选择型号之前, 必须先确认三个核心数据。这三个核心数据分别是介质的粒度、流速、温度。如果介质的粒度超过2mm。或者流速超过了15m/s。那么就需要相应地增加陶瓷内衬的厚度。如果温度超过了200℃。那么就要特别注意关注一下陶瓷材料以及钢体结构两者之间的热膨胀系数存在多大的差异。
陶瓷材质别只看"耐磨"二字
常见内衬有两大类, 分别是氧化铝（Al₂O₃） 和氮化硅（Si₃N₄）。其中, 氧化铝成本较低, 适合一般浆料、粉体输送；氮化硅韧性更好, 适合高冲击、高磨损场景。请大家重点关注HRA硬度, 同时还要关注KIC断裂韧性这两个指标, 千万不要被耐磨陶瓷这些笼统的说法给带偏了。
连接方式要匹配管路系统
弯头的两端是采用法兰连接的方式, 还是采用焊接连接的方式, 这一点会直接影响后面的安装操作方法, 也会决定密封的可靠程度高不高。
如果用法兰连接的话, 以后拆卸下来做检修维修工作是会比较方便的, 如果是用焊接连接的话, 整体的完整性和坚固性会更好一些, 所以当管路系统里已经定好了要用的那种连接形式之后, 选择弯头的时候必须和之前的保持一致才行, 如果两边不统一的话, 现场的施工工作就会变得非常被动了, 处理起来会很棘手。
弯曲半径影响磨损分布
弯曲半径要是越小的话, 物料冲击的角度就会变得越来越集中, 然后局部磨损的情况也就会变得越严重起来, 所以对于常规的工况来说, 直接选择1.5D～2D这样子就完全可以的, 但是如果位置是在急转弯或者是有大落差的地方, 也就是弯头的位置, 那么就建议去选择2D以上这样的弯曲半径, 同时还要适当地加厚这一侧的陶瓷层才比较好。
厂家实力是较后一道保障
工艺的水平怎么样, 以及质检的流程严不严, 这这两个点直接就把弯头在较终使用时的实际表现给决定了。咱们提到的那个叫作建湖上佳新材料有限公司的企业, 它在搞陶瓷内衬这个弯头的领域里面, 是拥有比较完整的一套自己多款的生产线的。
这个线包括了像什么陶瓷环要做精密烧结这一类的事, 也包括了钢体要去焊接、还有整体要装配这类的工作, 它多款这些工。如果你在批量需求或者有异形规格定制方面有需要的话, 你建议把工况参数直接发给厂家来获取针对性的型号推荐, 这个方法比自己对着参数表逐项猜测要高效得多的。
在选定类型的时候, 应该把上面提到的那五个要点一个一个地去对照检查, 这样做的话, 几乎可以避免掉那些很常见的、会让人遇到麻烦的情况。
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