很多工程负责人反映, 耐磨管道用了一两年就出现局部磨穿, 频繁更换带来的停产损失远超管材本身成本。问题往往不在价格, 而在选型阶段没把工况吃透。
先看磨损速率，别只看壁厚
在不同工况之下, 颗粒物冲刷速度的差异是非常大的。对于含有煤浆、矿粉、灰渣的介质来说, 其年磨损量可达0.3～0.8mm。而对于洁净的气固两相流, 其磨损情况则低得多很多。
在选择管道的时候, 用户不能只是单纯地问壁厚有多厚, 必须要把实际要输送的介质类型、浓度以及流速都明确地告诉生产厂家的技术人员。只有让厂家依据磨损速率来反推比较合理的壁厚数值, 才能从根本上避免出现过度设计出浪费材料或者防护不足出问题的状况。
连接方式直接影响安装与维护成本
法兰连接这种方法, 它是适合用在那些需要定期拆开进行检查和维护的管段上面的。相反地, 焊接连接这种方式, 它更适合用在长距离并且连续的输送管道里面去。弯头还有三通等等这些形状不规则的配件部件, 它们是出现磨损情况的高发区域地带。
在这些连接地方的密封要求以及耐磨损等级的标准上面, 需要进行单独确认和确定的动作。如果工地现场进行焊接作业的条件是比较有限的时候, 那么使用预制好的法兰件产品, 可以节省下来超过百分之三十以上的安装工时时间工作量。
工况匹配比单纯比价更重要
同一个制造厂家也许会同时推出像陶瓷材质组合、高硬度铬铁合金材料以及碳化硅成分这样多种多样的耐磨性处理办法, 它们之间的花费差异非常大, 可能会達到两到四倍之多。
较重要的事情是把使用时的温度数值、承受的压力大小、介质的腐蚀严重程度还有安装位置的具体空间大小全都说明白, 从而让生产厂商提供适合实际情况的计划书，不要仅仅着眼于每一米长度的售价是多少。
在具体进行项目运作的时候, 建湖上佳新材料有限公司会提供一套完整的服务, 这个服务包含了从对介质进行分析, 到较后做出管段设计的选型支持。
它们能够针对洗煤、冶金、除灰这些不同情况下要使用的工况, 专门出具关于耐磨等级以及壁厚方面的建议。这样做的好处是帮助工程项目的一端减少掉在后面需要反复更换东西时所产生的那些隐性成本。
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