人民网记者 程明辉
河南长垣，全国70%以上的起重设备从这里出发，落户一座座港口、钢厂、车间。
走进河南东起机械产品展区，几台像“铁疙瘩”的吊钩装置悬挂在显眼处。这是企业自研的智能脱钩器，可无线联网、自动称重、留存数据，外表看似粗粝厚重，实则暗藏高精尖核心技术。
河南东起机械自主研发的智能脱钩器。人民网记者 程明辉摄
“以前只有国外有，2018年我们启动研发，有同行调侃我‘王大炮’，吹牛!”河南东起机械有限公司董事长王立建不信邪，坚持自主研发，近三年攻关，2023年产品上市，打破了国外垄断。“以前从国外买一个要近十万元，如今国产三四万元就能拿下。”
这款打破进口垄断的智能装备，只是河南东起机械深耕自主创新的缩影。
依托持续的技术攻坚，企业成功自研嵌入式行星减速机构、调速车轮、一体化注塑成型卷筒等核心部件，大幅提升欧式起重机节能降噪性能。一系列关键技术的突破，不仅补齐了国内起重装备的技术短板，更推动国产行星减速领域实现迭代升级。
“中国起重装备，不是傻大笨粗，而是精密智造!”王立建如是说。
话好说，钱难凑。研发烧钱，原材料要钱，产线升级更要钱。农行河南长垣支行“一企一策”，先后投放1000万元“科技e贷”，专项用于板材、电动葫芦、联轴器等原材料采购和产线升级。
如今，东起机械手握60项专利，百余项自研新产品，可承接450吨及以下非标起重设备，产品配套中国中车、中铁、中石油等大型央企。
如果说东起机械实现了“从无到有”的突破，阿尔法起重机有限公司，则做到了“从有到精”的跃升。
阿尔法起重机生产车间内，激光切割设备正在作业。人民网记者 程明辉摄
走进阿尔法起重机的生产车间，焊接机器人有序作业，钢结构流水线高速运转。这家国家级专精特新“小巨人”企业专注欧式起重机赛道，曾参与多项起重行业标准的制修订。
2025年，企业全力推进数字化转型升级，仅软件系统迭代升级投入就接近 200万元。依托数字化改造夯实的产能与品质优势，叠加2026年海外外贸市场持续回暖，企业订单实现跨越式增长，年产值从2025年的1.6亿元攀升至2026 年的近3亿元。
亮眼的经营成绩，也带来了新难题。订单体量的大幅扩容、产能持续加码，让企业生产备货、设备升级的资金需求大幅增加，流动资金压力随之凸显。
“产品研发投入高、认证周期长，流动资金占用大。”董事长乔炳真坦言。农行长垣支行主动靠前，结合企业专精特新资质、专利储备、经营流水，量身定制科创金融服务方案，1000万元“科技e贷”雪中送炭，升级制造装备的钱有了着落。
河南矿山1200吨起重机试验台。人民网记者 程明辉摄
转型路上，龙头企业的账本就是整个产业的标尺。
河南矿山起重机有限公司，国家级制造业单项冠军，产品远销130多个国家和地区。
近年来，随着企业智能化技改推进，资金结算、薪酬代发等业务体量不断扩容。为此，农行专门设立长垣矿山支行，承接企业基本账户、代发工资、大宗货款归集等业务，针对年会、中秋团拜会等场景开辟大额取现绿色通道。
“稳定高效的基础结算体系，为我们持续上新智能产线、拓展海外订单筑牢后勤保障。”河南矿山宣传部部长冯孝贝说。
“我们紧扣省行产业链服务部署，扎根长垣起重产业集群，针对大中小不同类型企业分类施策、精准赋能，全方位匹配企业技改升级、订单扩容、资金周转的金融需求。”农业银行长垣市支行行长徐兴云介绍，截至今年8月末，支行起重产业贷款余额超10亿元，累计服务产业链上下游客户600余户。
从单点企业纾困到全链条产业赋能，金融的“活水”，汩汩流淌在长垣智造车间的每一处生产链条上，林立的起重设备托起的，是县域制造业高质量发展的新高度。
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