做瓦楞纸板这行，多少都碰到过弯翘问题。
关于弯翘接下来汕头市澄海区溪南东社造纸厂会通过几个小课题为您揭秘。
纸板平平整整地出来，放一会儿就翘了。有的中间拱起来，两头往下沉；有的两边往上翻，像瓦片；有的干脆扭成 S 形，怎么码都码不平。堆码的时候东倒西歪，上印刷机走纸不顺，模切压线位置对不准，装箱时摇盖合不拢。
很多人的第一反应是：纸板太薄了，加厚一点，或者压线加重一点就好了。
但接触的生产线多了，你会发现：有的线用同一种原纸，时好时坏；有的线换了厚纸，照样翘；还有的线纸板并不厚，弯翘却控制得很稳。
弯翘从来不是单一环节的问题。它本质上是纸板各层水分与应力的平衡被打破，哪一层先干、哪一层后干、哪一层收缩得多，翘的方向就往哪边走。
第一：原纸本身。 面纸、里纸、芯纸含水率不一致，或同一卷原纸两边水分差异过大，受热后水分蒸发收缩不同步，纸板自然就翘。原纸的纤维方向、吸水性差异，也会放大这种不平衡。
第二：胶水与涂胶量。 涂胶量过大，纸板吸收过多水分，干燥时收缩剧烈；胶水固含量偏低、糊化温度不匹配，也会让水分在原纸中停留时间过长，加剧弯翘。胶水配方跟不跟得上，直接决定纸板干不干得匀。
第三：设备与工艺。 预热烘缸温度、单面机与双面机的张力控制、车速快慢、压载间隙，都会影响纸板上下两层的水分蒸发速度。温度过高把水分一次性抽干，纸板发脆；温度不足又干不透，堆码后继续变形。
第四：环境与存放。 春夏空气潮湿，纸板吸潮变软、易翘；秋冬空气干燥，纸板失水收缩、易爆线。车间温湿度、成品存放条件、堆码方式，都会在出厂后继续影响纸板的平整度。
弯翘跟脱胶是两回事
脱胶是胶水没粘住，一撕就开，那是粘合强度问题。弯翘是纸板整体不平整，是水分与应力的平衡问题。但两者的根因经常重叠，同一条线上，涂胶量失控的地方，往往既脱胶又弯翘。
东社的做法
东社在生产中不靠一个固定参数：春夏雨季，加强预热和烘干，防止纸板弯翘和脱胶；秋冬干季，减少预热、控制烘干温度，必要时加湿，防止纸板爆线。同时通过原纸进厂检验、过程检查和成品抽检，把弯翘控制在出厂之前，而不是等到客户仓库里才发现。
每条线的原纸、设备、车速、气候条件都不一样，所以这里不列具体参数。参数要结合实际、根据现场来定，我们能给的是判断思路和排查方向。
下一篇，我们聊聊透楞的几种常见现象。
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