来源：市场资讯
（来源：机器人全球资讯）
近日，第五届全球数字贸易博览会在杭州举行。在人工智能展区，一款能够徒手操作6kV配电间高压设备的人形机器人首次亮相，吸引不少参观者关注。
这是滨江区企业八维通与宇树科技继联合发布消防机器狗产品后的再度合作成果，即双方联手打造的变电站全尺寸人形机器人。
痛点凸显
政策助力具身智能落地电力行业
配电柜开关倒闸操作是电力领域高危工序之一，任何疏忽和失误都可能引发闪爆，造成严重人员伤亡。
高危行业的严苛安全要求，亟待科技赋能。
“十五五”规划明确提出“着力构建新型电力系统”和“全面提升电力系统互补互济和安全韧性水平”的战略部署。今年6月，工信部正式发布通知，公开征求人形机器人在变电站等典型场景的技术标准意见。国家能源局则在“人工智能+能源实施意见”中明确，到2030年前，推动具备自主感知、决策、执行能力的电力设备在关键场景落地应用……
事实上，国家政策层层推进的背后，是现实而迫切的需求——
“电力巡检与运维长期处于高危、高压、高风险作业环境，电力设备带电操作更是与风险近在咫尺。传统人工操作安全风险大，电击伤害后果严重，且往往不可逆。”企业负责人表示。
同时，我国电力设备站点数量多、分布广，有经验的运维人员持续短缺，大量标准化、重复性操作却必须人到现场执行；作业过程依赖人工记录，执行状态不可视、结果难追溯。
针对高危、重复、缺人、难溯源等问题，不久前，八维通与宇树科技合作的带电操作机器人应运而生，为电力运维智能化升级提供了标杆样本。
身手不凡
机器人实现全流程自主作业
变电站的每一项操作都执行严格的作业票制度，通常由一人发布作业指令，另一人执行任务。
面对这项复杂且程序性极强的工序，八维通具身智能作业平台可将上述要求自动解析成机器人可执行的步骤——到哪面屏柜、做什么操作、按什么顺序……只需一台机器人就能全部完成。
为实现现场精细化操作，八维通针对开关柜、设备面板、旋钮、按钮及压板等电力设备开展专项适配——机器人可以精确识别开关、旋钮、压板与指示灯状态，精准把控按键、压板的操作力度与顺序。
在具体操作过程中，管理人员只要通过后台监控，就能实时看到变电站内三维场景、机器人位置与行走路径、现场视频、任务进度和每步操作的分析结果，作业过程一目了然。
平台还设有一键停止和人工接管入口，必要时可通过遥操作介入，形成“人主导、机辅助”的作业机制——机器人自主干活，但控制权始终在人手里。
同时，依托支持云边端分层控制、异构本体统一调度的具身智能OS，使用方可将整机适配、专用工具、空间感知、行业AI、闭环控制等在场景中验证过的能力，沉淀为可复用的平台模块，支撑更多任务、站点与机器人机型的快速复制。
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