人民网记者 李志强
“李教授，咱们的运动鞋在亚运会上继续表现出色啊!”9月28日，亚运会各项赛事激战正酣，远在赛场千里之外的西安理工大学材料科学与工程学院教授李峰接到了厂商的报喜电话，这意味着，他曾经给出的鞋材“解题”方案，再一次在“考试”中交出了圆满答卷。
跑步时脚感生硬，走路时又不够软弹，总是买不到合适的运动鞋？这是困扰全球运动爱好者的痛点。曾经，高端鞋材的核心技术掌握在“海外巨头”手中，国产运动品牌一度处于价值链底端。
李峰(右)对企业提出的技术问题开展研究。人民网记者 李志强摄
“有机硅弹性体是非常理想的材料，不但力学特性高度贴合人体肌肉肌理，而且极为亲肤。”李峰介绍，受技术壁垒限制，该材料的规模化民用量产曾被视为“不可能完成的任务”。
“能不能帮我们补齐传统鞋材的行业短板，打造出属于我们自己的高端运动鞋？”国内某知名品牌运动厂商联系到了李峰。
“科研确实不能只停留在论文里，要有实际应用转化，才能体现出最大价值，这道题，我们接了!”李峰带领团队一头扎进了高分子弹性体与智能流变材料的“微观世界”，依托学校材料科研平台，在实验室里进行了上千次配方调试。终于，一款符合各项设计要求的智能鞋材问世了。
李峰(左)指导研究生研制下一代高弹性智能鞋材。人民网记者 李志强摄
使用这种材料生产的运动鞋，行走时柔软舒适，奔跑时瞬间回弹。依托这一技术，当初“出题”的运动品牌厂商推出了系列跑鞋，五年热销4160万双，其中外销258万双，产生经济效益63亿余元，还先后登上了巴黎奥运会和米兰冬奥会的赛场，成为多个国家体育代表团的战靴。
在陕西，像这样特殊的“考试”正在各个高校的实验室中火热进行——考官是产业链上的企业，考卷是亟待攻克的现实难题，答卷人则是各个教学科研领域的专家学者。
以秦创原为纽带，一条“企业点菜、高校掌勺、市场验货”的新路已然打通。
在高端制造领域，结垢、结冰、物料黏附、腐蚀老化等问题长期困扰行业发展，进口超疏水涂层普遍存在防黏附性能与耐磨耐久性难以兼顾的技术痛点。
“我公司的产品需要一种外敷涂层，要求具有优异的超疏水、自清洁、透波等性能，而且具有很好的耐冲击、耐磨性能和优良的附着性，同时摩擦系数低，能够有效降低流体经过节流件引起的永久压力损失。”
“我单位的化工设备需要一种防腐涂层，能有效防护酸碱介质对设备基材的腐蚀，确保设备在复杂介质工况条件下的稳定运行。”
“我公司需要一种纳米涂层，用于油田长输管道的整体涂装，需要有效杜绝因腐蚀泄漏引发的安全事故与非计划停工，显著延长设备服役周期。”
西北大学化工学院胡军教授长期从事特种功能涂层材料的可控合成及应用研究，在表面微纳结构设计、界面黏附调控、腐蚀动力学机理等方向形成系统积累，他也因此收到了来自国内能源、化工、电力等领域的多项企业委托课题。这些来自生产一线的真实痛点，给了胡军极大的触动。“成果若只停留在论文和实验室里，价值终究有限。”
团队在测试仪器前分析实验数据。受访者供图
但实验室里的“优等生”，到了生产线上未必能立刻“及格”。
超疏水涂层在小试时表现惊艳：水滴成珠、污物难附。可一放到企业真实工况中，问题就来了——高温、高压、强酸碱、高速流体冲刷……实验室样品一上管道就“水土不服”：附着力不足、耐磨寿命短、大面积施工不均匀。
涂层表面接触角测定。受访者供图
胡军带着团队成员一次次往企业跑，蹲在现场看设备、看工艺、看失效样品，一环一环抠，一遍一遍改。经过多种尝试，团队推出了一系列具有超疏水、防腐耐磨、保温隔热等功能的涂层，并且在各个一线急需场景通过验证。
“为公司新增销售额共计7618万元，新增利润648万元”“整体为生产企业减少因腐蚀导致的停开工检修11次”“通过涂层材料的使用，有效避免了水泵汽蚀问题，降低设备维修费用约192万元”……企业出具的一个又一个《应用证明》，让胡军感慨：“论文里的创新是0到1，生产线上的验证是1到100。只有走完后面这段路，成果才算真正落地。”
在陕西，像李峰、胡军这样的“答题人”越来越多。以秦创原为纽带，高校、院所、企业、金融、政府被拧成一股绳。校企联合实验室、中试基地、概念验证中心纷纷落地，企业出题、高校答题、市场阅卷，逐渐形成闭环。
企业负责人说，以前是有需求优先找进口，现在是带着问题找高校。高校教师也说，生产线上的难题，就是科研选题；市场的反馈，就是成果评价。
从一篇论文，到一条产线，陕西高校正以高质量的科研成果回应产业迫切需求。考场在生产线，阅卷在市场中，答案写在高质量发展的新时代长征路上。
(中国互联网发展基金会中国正能量网络传播专项基金支持)
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