面纸表面是哪种现象，例如：条纹状的、周期性的、局部的、整张均匀的，不同的形态，对应的排查重点完全不同。
"搓衣板"状透楞
面纸表面横向一条一条凹凸的，摸上去跟搓衣板一样。这种是最常见的透楞形态。
这种情况，涂胶量过大、胶线太宽，胶水干了以后形成硬点把楞峰轮廓印上去了，排查方向：
1、涂胶辊与刮胶辊间隙是否偏大，上胶量有没有超出正常范围；
2、是否因压板压载力度过大，楞尖被压扁导致胶线宽度偏大；
3、涂胶辊表面是否有磨损导致上胶不均；
4、糊轮转速跟纸速是否匹配，低速运行时有没有甩胶现象；
5、帆布带是否存在"打滑"或"速比转速"异常。
规律性透楞
透楞痕迹排列间距规律，拿尺子量一下间距，基本上是等距的。
这种情况，排查方向：
1、瓦楞辊平行度是否有偏差，两端间隙是不是一致；
2、瓦楞辊径向跳动是否超差，辊体变形；
3、传动系统有没有周期性波动，速度是否稳定；
4、热板进纸口的压辊有没有周期性跳动或不平行；
5、涂胶辊磨损是否不均匀，形成规律性的凹凸。
原纸配材不合理
楞峰之间的面纸凹下去了，跟楞峰形成明显的高差。楞峰位置正常，但楞间位置塌陷了。
这种情况，密集楞型的面纸单位面积承受的楞峰压力更大，面纸扛不住楞间区域的压力差，排查方向：
1、面纸克重是否偏低，薄面纸更容易出现楞间凹陷；
2、压载力度是不是偏大，压力越大凹陷越明显；
3、面纸张力是否偏小，拉不平整；
4、涂胶量是不是偏大，面纸吸收水分过大。
黑线条纹透楞
沿瓦楞方向出现黑色或深色的线条痕迹。这个比较明显，一看就知道不对劲。
这种情况，排查方向：
1、热板表面平整度是否出现异常；
2、热板表面有没有胶渣积累，胶渣碳化后会形成黑线；
3、帆布带是否存在"打滑"或"速比转速"异常；
4、车速是否偏慢，纸板在热板上停留时间过长。
局部有规律性透楞
透楞有规律地重复出现，间距固定。你量一下两个透楞加重区域之间的距离，基本是一个固定值。
这种情况，辊体问题导致的周期性波动，排查方向：
1、瓦楞辊跳动量是否偏大；
2、涂胶辊表面有没有局部磨损或损伤，转一圈一个周期；
3、瓦楞辊的偏心不正或压力辊不平行；
4、设备的传动轴承或齿轮有没有磨损，啮合不顺畅。
很多时候透楞不是单一形态，是两三种叠加在一起的。比如整张均匀透楞加上局部加重，那就要把整体工艺和局部因素都过一遍。
汕头市澄海区溪南东社造纸厂在排查透楞，也是沿着这个思路走的：先看形态、再定方向，从原纸配材、胶水涂胶到设备工艺，一环一环过。选好原纸、配好材料只是起点，把每一道工序的参数稳住，透楞才不会反复。
下一篇我们聊透楞现象与原纸之间的关联。
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