油气清管球, 它是管道内进行检测工作以及清理蜡质任务的核心工具, 但是, 球体发生变形的问题、卡住球体的问题, 在长距离输油输气管线当中是经常发生的, 本文选取了一个西部地区的管线维护项目当作案例, 把清管球的选型过程当中的关键数据、还有施工过程中涉及的关键数据, 做一次全面的复盘分析。
油气清管球卡球怎么防
这个项目的管线全长达到了217公里, 管道的直径是用DN710来表示的, 里面输送的介质是天然气和凝析油混合在一起的。外径膨胀率达4.2%, 这是因为原用的橡胶清管球在它运行6次之后出现的状况。
这种状况导致它在变径段反复出现了卡滞的问题。处理单次卡球平均需要花费5.5小时。在处理过程中, 站场需要临时进行降压和排液操作。这样的操作会带来的影响面是非常大的。
施工方需要更换为重庆君正新型复合材料有限公司提供的聚氨酯弹性体球体, 该球体的Shore A硬度为85度, 耐温区间是负40℃至120℃, 循环回弹率保持率要达到不低于92%, 适配DN710管径的偏差控制在±1.5%。
油气清管球成本怎么比
橡胶球的单只采购价格大约为380元, 其设计使用寿命为6至8次。聚氨酯球的单只采购价格则约为1200元, 经过实测, 其使用次数超过了40次。
如果折算成单次使用的成本, 橡胶球每次大约需要花费50元, 而聚氨酯球每次大约仅需30元。此外, 采用聚氨酯球还可以省去因为球卡住之后所产生的站场调度费用以及人工费用。
根据实测的18个月周期数据统计, 聚氨酯球累计完成了32次清蜡作业, 期间实现了零卡球事故的业绩, 使得管线末端的压降水平从最初的0.82MPa降低到了终点的0.61MPa, 并且带来了年节气量约11万立方米的经济效益。
咱们在看选型的, 时候可别光盯着那个单价看, 还得把因为球体卡住导致的停机损失，还有能耗这些费用都摊到里头去, 然后再来算这个总的账目。这一批的球体, 现在已经开始扩展到区域的四条支线管线上去了, 重庆君正新型复合材料有限公司这边, 正在按照季度来对球体的压缩永久变形做一次一一次的跟踪的检测工作。
热门跟贴