质量人必会的十大分析图表

不背公式，一张速记卡记住"是什么、用在哪、怎么用"

做质量的，离不开图表。但很多人工具箱里就认得柏拉图和鱼骨图，真碰上一堆数据反倒抓瞎。今天把质量人最常用、最该记住的十大分析图表一次讲清：不背公式，只记三件事——它是什么（基础）、用在哪（场景）、怎么用（动作）。

结尾附一张速记总表 + 一句口诀，存下来，开会做分析时翻一眼就够了。

01 查检表 Check Sheet 口诀：记账收集

基础 把要收集的数据预先设计成表格，现场勾选/计数，最朴素的数据采集工具（点检用、记录用、不良项目用等）。

用在哪 首件检验、线边不良统计、设备点检、客户投诉分类——一切"先把数记下来"的场景。

怎么用 先定"查什么、怎么分层、周期多长"，画好表头与分层栏，现场如实勾记，汇总即得第一手分布。

02 层别法 Stratification 口诀：分组对比

基础 把数据按人、机、料、法、环、时间等维度分组再比较，避免被平均值假象掩盖真问题。

用在哪 柏拉图输入前、不良分析、供应商/班次/设备间对比。

怎么用 选分层维度（如早/晚班）分别统计同一指标，画层别柏拉图或层别直方图，看哪一层异常突出。

03 柏拉图 Pareto 口诀：抓大放小

基础 按不良/损失从大到小排列的柱状图 + 累计百分比折线，体现"关键少数"。

用在哪 质量改善立项、客户投诉排序、成本损失分析——决定"先打哪张牌"。

怎么用 收集各类别数据→降序排列→算累计百分比→以 80% 为界锁定前几项重点，资源集中于此。

04 鱼骨图 因果图 口诀：顺藤摸根

基础 以结果为主骨，人/机/料/法/环/测为分骨，脑力激荡罗列可能原因的结构图。

用在哪 发生不良或客户投诉，需系统找根因时（常与 5Why 配合）。

怎么用 白板写"问题"于鱼头，六 M 分枝，团队逐枝填因，再对末端原因用现场现物现实验证。

05 散布图 Scatter 口诀：看相关性

基础 两变量各取一对数据，点绘成图，看是否存在相关及方向、强弱。

用在哪 怀疑"某因子影响某结果"时，如焊接温度与强度、压力与尺寸。

怎么用 收集 30 组以上 X-Y 数据→描点→看形态（正/负相关、无相关、曲线）→必要时算相关系数或回归。

06 直方图 Histogram 口诀：看分布形

基础 把连续数据分区间（组距）统计频数的柱状图，反映集中趋势、离散程度与形状。

用在哪 过程能力分析（CPK 前）、尺寸/重量等计量值分布研判。

怎么用 定组数(通常 6–10)与组距→统计频数→作图→看是否正态、有无偏态/双峰/孤岛，判定过程状态。

07 控制图 SPC 口诀：判稳找异

基础 带中心线 CL 与上下控制限 UCL/LCL 的时序图，区分普通原因与特殊原因波动。

用在哪 量产过程稳定性监控、SPC 推行、关键特性趋势管理。

怎么用 选图型(Xbar-R 或 I-MR 等)→算控制限→描点→判异(点出界、链、趋势等 8 大规则)→异常即查特殊原因。

08 趋势图 Run Chart 口诀：看走势变

基础 按时间顺序连点的折线图，最简的"变化可视化"，无控制限。

用在哪 月度不良率、良率、客户满意度、交付达成等长期走势跟踪。

怎么用 横轴时间、纵轴指标→定期描点连线→看升/降/周期→结合改善动作做前后对比评估效果。

09 流程图 Flowchart 口诀：理过程链

基础 用方框与箭头把"从输入到输出"的步骤串起来，标出关键/检验/失控点。

用在哪 PFMEA 结构分析、过程设计、问题定位（哪一步易出事）、标准化作业。

怎么用 从起点画到终点→每步写清动作与责任→标注 CC/SC 控制点与检验站→配 PFMEA/控制计划使用。

10 雷达图 Radar 口诀：多维对比

基础 多维度指标从同圆心放射，连成多边形，一眼看"全貌与短板"。

用在哪 供应商评比、过程能力多特性对比、质量体系成熟度、班组能力画像。

怎么用 定评价维度(交期/质量/成本/服务)→归一化打分→描点连线→重叠比对，短板维度即改善重点。

速记总表（存这张就够了）

编号

图表

口诀

典型场景

01

查检表

记账收集

数据采集 / 点检

02

层别法

分组对比

分层找差异

03

柏拉图

抓大放小

定改善重点

04

鱼骨图

顺藤摸根

找根因

05

散布图

看相关性

因子-结果验证

06

直方图

看分布形

分布 / 过程能力

07

控制图

判稳找异

SPC 过程监控

08

趋势图

看走势变

长期走势跟踪

09

流程图

理过程链

过程设计 / 定位

10

雷达图

多维对比

多维度评比

一句口诀，十图入脑

查检先记账，层别分组看；柏拉抓重点，鱼骨挖病根；
散布验相关，直方看胖瘦；控制判稳异，趋势察变迁；
流程理全链，雷达比长短。十图记心间，质量不上难。

十张图，覆盖从"数据采集"到"多维评比"的全链路。把它们用熟，质量分析就不再是拍脑袋。

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