本文由山东普创工业科技有限公司提供

在医药、食品、乳制品行业,包装密封完整性是产品安全的第一道防线。罐体微裂纹、卷封虚边、封口微小缝隙等肉眼不可见的微米级缺陷,极易造成氧气、水汽侵入,引发内容物变质、微生物污染,带来食品安全风险、产品批量召回与品牌声誉损失。传统水浴泡水检漏,只能识别 10‑20μm 以上大漏孔,微小渗漏极易漏检;测试会破坏样品,无法留存复检,依靠人工观察气泡,检测结果难以量化,已难以满足当下严苛的合规质检需求。

Paratronix 普创MLT‑V100 微泄漏无损密封测试仪(真空衰减法检漏仪),对标 ASTM F2338‑13、USP1207、YYT 0681.18‑2020、中国药典 2025 版、GB/T 15171‑2025 等国内外权威标准打造,采用干式无损检测方案,可检出低至1μm 级别微泄漏,为硬质、半硬质包装提供可量化、可追溯的密封完整性检测解决方案,广泛应用于制药包装、婴幼儿奶粉罐、灌装容器、电子元器件等质检场景。

微泄漏无损密封测试仪
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微泄漏无损密封测试仪

行业实战案例:奶粉罐密封完整性检测痛点解决

婴幼儿配方奶粉多采用金属罐体充氮封装,依靠罐内氮气隔绝氧气与水汽,保护奶粉营养成分,防止受潮结块、微生物入侵。奶粉罐的卷封接缝、易撕铝箔盖、罐身焊缝处,会在冲压、灌装、运输过程中产生微米级缝隙或微裂纹。这类缺陷肉眼完全无法识别,传统水浴法很难捕捉 1‑10μm 微漏,一旦存在微泄漏,水汽氧气缓慢渗入罐内,就会造成奶粉氧化、结块,严重时滋生致病菌,带来食品安全隐患,同时引发消费者投诉、产品召回、高额售后成本。

某乳企原有质检方案采用水浴浸泡法抽检:

  1. 测试必须浸水,被测奶粉罐直接报废,检测成本高,无法留样复核;
  2. 仅能识别 20μm 以上大漏洞,大量微米级微泄漏样品漏检;
  3. 依靠人工观察气泡,结果主观,无量化泄漏数据,无法满足 GMP、监管审核的记录溯源要求。

引入MLT‑V100 (T) 微泄漏无损密封测试仪之后,企业实现检测模式升级:✅无损干式检测:奶粉罐全程不接触水、不破坏罐体,检测完成后的样品可留样、甚至回流产线,大幅降低样品损耗成本;✅微米级精准识别:双传感器技术,可识别 1μm 微小漏孔,精准捕捉卷封虚封、焊缝微裂纹、铝箔封口微缝隙;✅数据量化输出:直接输出泄漏孔径、泄漏流量数值,不再依靠人工主观判断;✅适配多规格罐体:分体式测试腔,更换夹具即可兼容不同尺寸奶粉罐,一套设备覆盖多款罐型;✅完整审计追踪:测试数据自动存储,输出标准化报告,满足食品企业审核、抽检合规要求。

设备上线后,该企业有效拦截密封缺陷罐体,降低终端质量投诉,补齐奶粉罐密封完整性的质控短板。

设备核心检测原理 —— 真空衰减法

MLT‑V100 系列采用基准腔与测试腔双腔比对原理,搭载压力 + 差压双传感器技术:将待测样品放入密封测试腔,抽真空制造压差;如果样品存在泄漏,样品内部气体会渗漏进入测试腔,引起腔体压力发生变化。高灵敏度差压传感器捕捉压力变化,通过内置算法,计算得到泄漏流量以及等效泄漏孔径,以此判定包装密封是否合格。

对比传统单传感器方案,双传感器测试技术抗环境干扰更强,分辨能力更高,稳定识别 3μm 以下微小泄漏;升级多传感器配置版本,进一步提升复杂工况检测准确度,精准换算泄漏孔径大小。

微泄漏无损密封测试仪
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微泄漏无损密封测试仪

MLT‑V100 系列核心技术优势:

  1. 高精度传感系统真空分辨率可达 1Pa(MLT‑V100 (T) 版本 0.1Pa),流量误差≤0.1sccm,最小检测泄漏≥0.01ccm,精准识别微米级渗漏;支持 kPa、mbar、Pa、psi 多单位自由切换。
  2. 分体模块化结构设计主机与测试腔分体布局,铝合金 / 不锈钢材质测试腔体,气动夹持;一套腔体搭配多款夹具,适配西林瓶、预灌封注射器、安瓿瓶、奶粉罐、硬质灌装瓶等 5 种以上规格试样;支持非标夹具、软件功能定制,适配企业特殊样品检测需求。
  3. 多元校准,保障长期测试可靠内置流量计,支持零点校准、漏孔校准、流量校准三种校准模式,一键完成流量校准,保障设备长期检测准确度,适配 GMP 体系设备验证要求。
  4. 智能触控操作,多模式结果判定可选 7 寸 / 10.1 英寸高清触摸屏,也支持电脑软件控制;提供压力衰减、泄漏孔径、泄漏流量三种判定模式,企业可以根据产品标准自由选择判定依据。
  5. 完备的数据管理,满足合规审计追踪支持审计追踪功能;通过 USB、RS232、485 接口实现数据传输;支持微型打印机 / A4 格式报告输出;MLT‑V100 (T)/P 版本数据存储无上限,完整留存每一组测试记录,轻松应对药监审核、工厂内审、第三方核查。
  6. 丰富型号选型,覆盖正负压力检测
  • MLT‑V100:真空衰减法,负压测试,7 寸触摸屏,适用于绝大多数负压检漏场景;
  • MLT‑V100(T):真空衰减 + 压力衰减法,支持负压‑99~0kPa、正压最高 400kPa,10.1 寸大屏,可做正压、负压双重测试;
  • MLT‑V100(P):电脑端软件操控,适合接入实验室 LIMS 系统,自动化数据管理,适合医药高合规场景。

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微泄漏无损密封测试仪

多元应用领域

✅医药包装:西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器、粉针瓶、灌装压盖瓶,满足 USP1207、中国药典密封完整性 CCIT 检测;

✅乳制品食品:婴幼儿奶粉金属罐、灌装食品硬质容器,管控卷封、封口微泄漏风险;

✅医疗器械:硬质无菌医疗器械包装,符合 YY/T 0681.18‑2020 标准;

✅其他行业:隐形眼镜包装、各类硬质容器、电器元件壳体等无损微泄漏检测。

执行标准:

《ASTM F2338‑13 包装泄漏的标准检测方法‑真空衰减法》、《USP1207 美国药典标准》、《药品 GMP 指南 —— 无菌药品》、《中国药典 2020/2025 版四部》、《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南 (试行)》、《YYT 0681.18‑2020》、《GB/T 15171‑2025 包装件密封性能试验方法》。

小结:

包装微泄漏看不见,却直接决定产品安全与企业品牌。普创 Paratronix MLT‑V100 微泄漏无损密封测试仪摒弃传统浸水检测的短板,以干式无损、微米级高精度、可量化、可审计追踪的优势,为制药、乳企食品、医疗器械企业搭建起科学的密封完整性质控防线,从源头规避微泄漏带来的质量事故。