溢达集团创立于1978 年,是全球最大的棉纺织服装制造商之一,拥有从棉花研究培育到成衣设计制造的纵向一体化供应链。作为行业龙头企业、传统行业转型升级的代表,溢达近年来以产改为抓手,加快发展新质生产力,在原有生产制造基础上,不断推动自身创新转型,向“微笑曲线”两端——科研产业化和品牌发展增值攀升,引领行业绿色高质量发展,为全球纺织行业带来全新变革与活力。
以产改促创新,以先进技术引领行业变革
传统纺织业属于典型的高能耗、高水耗、高污染行业,在我国41 个工业分类中,纺织业废水排放量位列第三。如何减少对水的使用和污染始终是困扰全球纺织行业可持续发展的“老大难”问题。
2021年底,溢达历经近十年研发,创造性地实现了行业首创的活性染料非水介质染色(俗称“无水染色”,可实现上染环节100%零用水),为行业带来了颠覆性的改变。该技术被中国纺织工业联合会专家组评定为行业首创的“国际领先技术”。2026年2 月3 日,全球首个无水染色技术商业化项目落地新疆石河子。项目分两期分步推进,其中,一期已建成年产500 吨无水染纱示范线,重点开展技术工业化验证与市场渠道拓展;二期计划启动规模化扩产,将产能提升至年产2000 吨,形成稳定的规模化供应能力。该项目的落地投产,进一步验证了无水染色技术的成熟性、商业效益和社会价值,也为行业绿色转型树立了可复制、可推广的实践标杆。除了无水染色技术,近年来溢达还针对纺织行业开展多项领先行业的创新技术研发,并取得了丰硕成果,引领行业绿色高质量发展。例如,“天然染料染色技术及系列产品研发”以农林废弃物为原料,提取天然染料,用于纺织品的染色,成功克服天然染的色牢度等“老大难”问题,并成功实现工业化规模化生产,减少了化学合成染料的使用,节约了对不可再生的石油资源的消耗;“印染废水盐回用系统”大幅降低了最终排放的废水含盐量,实现超60%的染色盐回收率,提高6%-8%的中水回用率,实现印染废水的无害化排放及资源化利用;“靛蓝在线回用系统”可做到靛蓝染料、水回用率超过95%,大大助力牛仔布产业绿色可持续发展等。
以产改促转型,发展培育两大零售品牌
立足从棉种培育研发,到特种纱线、科技面料和成衣设计制造全产业链的创新能力,近年来,溢达聚焦绿色化、科技化,朝着“微笑曲线”的两端加速转型,在原智能制造业务基础上,向品牌发展和科研产业化两方面发力,加速从服装生产商转为品牌零售商和技术输出商。
在自动化设备研发方面,溢达携手合作伙伴“匡博智造”先后研发出逾50 种成熟的制衣自动化设备和联动产线解决方案,大大降低员工劳动强度的同时,更大幅提升生产效率、品质稳定性以及员工收入水平,现已向业内推广逾2000 台自动化设备,用数智化赋能行业伙伴,共促行业数智化发展。当前AI 技术不断发展,溢达积极拥抱新科技,灵活应对市场变化,提升供应链韧性。从成衣的自动度尺到色彩配方的自动配制,从衬衫面料的花型设计到3D 虚拟成衣,溢达已成功将AI 技术融入到了多个生产环节中。2025 年,溢达上线了自主研发的生产排期系统,实现智能排单,全面提升车间生产效益,应用成熟后未来也会推向市场。此外,溢达与科大讯飞合作,结合AI 技术与溢达庞大的生产数据,进一步提升智能验布机的性能,实现边织边检,不仅减轻了操作一线员工的劳动强度,也大幅提升检验精度和效率。
未来,溢达将进一步部署应用一系列AI 技术,继续深化与AI 领域龙头企业的合作,将AI 技术广泛应用于品牌零售、产品设计与展示、染色上染率管理、损耗管理以及无损伤过程质量监控等多个方面。此外,溢达应用NFC、RFID 等IoT 技术打造产品从工厂、仓库到零售门店的物联网解决方案,提供硬件设备、软件支持及数据采集分析的全链条服务,帮助品牌客户实现供应链精益管理、预测潮流趋势。
接下来,溢达将继续抓好产改工作,专注品牌发展和研发创新,推动天然染色工业化量产和拓展无水染色、盐回收等创新技术应用场景,同时加快技术输出的步伐,为传统行业提供创新解决方案,赋能行业绿色化转型和可持续发展。
更多内容丨尽在《中国纺织》杂志
热门跟贴