10月4日,珠海市格力技工学校正式开启办学征程,迎来首届326名新生报到。其中超六成学子来自广东省以外地区,而72岁高龄的董明珠女士亲自挂帅,出任该校首任校长。

该校于8月初启动招生工作,原计划仅面向全国遴选300名初中毕业生,未曾想报名人数迅速突破8000人大关,热度远超预期,校方不得不提前一周关闭报名通道。最终录取比例压缩至3.58%,这一数字甚至低于多数省级重点本科院校的招生门槛。

这8000余名应届初中毕业生及其家庭,在升学十字路口做出了一致选择:主动放弃普通高中录取资格,或绕开传统技工院校路径,坚定投向这家由空调龙头企业创办的职业教育新阵地,主修机电一体化、制冷与空调设备运行维护等紧缺工科方向。湖南衡阳一名考生中考成绩达620分(满分760),稳居当地重点高中实验班行列,却毅然选择南下珠海;其父为从业二十余年的高级技工,坚信“真本事比文凭更扛打”,技术成才之路更具确定性与成长性。

此事迅速在教育界引发广泛讨论。有观点视其为职业教育价值回归的标志性事件,亦有声音提出审慎观察:企业主导办学是否可能弱化育人厚度、窄化人才视野?但无论立场如何,一个无法回避的事实已然浮现——当8000人争抢300个席位时,市场的选择本身已是最有力的语言。

打开网易新闻 查看精彩图片

这所学校的全称是珠海市格力技工学校,其历史渊源可追溯至珠海格力职业学院。

自2015年起,格力便着手布局高等职业教育版图,累计投入资金高达12亿元,建成占地19.1万平方米的现代化校园,教学楼、实训中心、学生公寓、运动场馆等基础设施全部按全日制普通高校标准规划建造并同步配齐。

2023年,该项目顺利通过教育部备案审批,正式纳入《全国高等学校名单》,核定初期办学规模为3000人。

打开网易新闻 查看精彩图片

按常规节奏,硬件落成、资质获批,只待金秋迎新。然而,一道关键程序卡住了整个进程。

根据现行民办高校管理规定,完成教育部备案后,尚需在属地民政部门完成非营利性法人登记,方可取得合法招生主体资格。格力恰恰在此环节遭遇实质性阻滞。

广东省教育厅明确回应:因尚未完成民政系统法人注册手续,该校暂不具备开展学历教育招生的基本条件。

打开网易新闻 查看精彩图片

看得见的楼宇林立,看不见的证照未至。就这样,整整三年光阴悄然流逝。

从2023年至2026年,连续三个招生周期,崭新的教学楼静默矗立,实训车间空无一人,宿舍楼灯火长明却不见学子身影。12亿元真金白银投入,换来的是一片沉寂无声的校园。

彼时业内不乏质疑之声:“董明珠这次跨界办教育,恐怕要竹篮打水一场空。”

打开网易新闻 查看精彩图片

若换作他人,或许早已转向资产盘活路径——出租场地、引入合作办学、甚至整体转让。但董明珠并未退让半步。

2026年8月,格力果断调整战略方向,不再执着于高职院校牌照,转而向珠海市人力资源和社会保障局提交技工学校设立申请。

同一片土地、同一组建筑、同一套专业架构,仅将办学主体由教育部序列切换至人社部技工教育体系,招生对象也由高中阶段毕业生延伸至初中应届毕业生,聚焦机电技术、智能制冷等产业急需领域。

打开网易新闻 查看精彩图片

不少圈内人士初闻此讯,第一反应是“降格”:大专变中职,学院改技校,规格似乎打了折扣,体面似有折损。

可现实很快给出了响亮回击——所有疑虑戛然而止。

打开网易新闻 查看精彩图片

招生信息发布不到48小时,来自全国28个省份的家长电话如潮水般涌来,咨询量持续飙升,最终报名总数定格在8127人。

校方最初仅开通3条招生热线,首日即全线瘫痪;紧急加装10条线路后,仍保持长时间占线状态,话务系统峰值并发量突破每分钟230通。

至8月21日中午,校方宣布提前终止报名,较原定截止日期整整提早七天。

打开网易新闻 查看精彩图片

最终实际录取率锁定为3.58%。这个数值意味着什么?参照广东省2025年高考本科批次平均录取率约47%,格力技校的入学难度相当于本科录取竞争强度的近13倍。

同一块土地、同一支团队、同一类专业设置,此前作为高职院校无人问津,如今转型为技工学校却一席难求。变化的并非学校层级,而是万千家庭心中那杆衡量教育投资回报率的秤,悄然发生了倾斜。

这所学校为何能引爆如此强烈的报考意愿?

打开网易新闻 查看精彩图片

它的核心主张凝练为八个字:“入校即入企,毕业即适岗”。

简而言之,学生三年学习期间即纳入格力人才培养体系,毕业后优先输送至格力电器本部及上下游核心配套企业,实现学业与岗位无缝衔接。

对大多数普通家庭而言,这八字承诺重逾千钧——免去漫无目的海投简历之苦,规避毕业即失业之忧,跳过招聘市场反复筛选之累,真正打通从课堂到产线的最后一公里。

打开网易新闻 查看精彩图片

更深层的吸引力,则源于其课程逻辑与行业现实的高度咬合。

传统技工教育长期存在脱节顽疾:教材内容滞后于技术迭代,实训设备多为淘汰机型,教学标准与企业真实产线要求严重错位。许多毕业生进入工厂后才发现,课堂所学几乎无法直接上手,还需从零接受岗前再培训。

打开网易新闻 查看精彩图片

格力给出的解法极为务实:直接将产线上正在使用的主流设备整机搬进实训中心,教学大纲严格对标格力智能工厂现行工艺规范,授课教师中半数以上来自格力研发、制造一线,具备十年以上实战经验的高级工程师与首席技师占比达53%。

整个培养方案中,实操训练课时占比高达72.6%,理论讲授与项目实训深度融合,形成“学中做、做中学”的闭环训练机制。

这意味着学生在校期间反复锤炼的每一项技能,都是未来工作岗位上每天必须熟练操作的核心动作。

打开网易新闻 查看精彩图片

报到新生中,有一位来自湖南衡阳的少年彭彦杰,中考总分620分(满分760),物理单科成绩98分,接近满分水准。

以该分数段,稳入本地示范性高中的重点实验班毫无悬念。但他和家人经过慎重考量,最终选择了这条不同寻常的技术成长路径。

他的父亲是一名拥有22年从业经历的国家级高级技师,言语质朴却极具穿透力:“时代变了,技术工人的社会地位和收入水平都在提升,关键是选准平台、跟对节奏。”

打开网易新闻 查看精彩图片

还有一位来自贵州黔东南山区的女生,家中已有两位大学生、一位硕士研究生。

她的姐姐在接受采访时说了一句令人深思的话:“我们家里既有本科生也有研究生,最清楚当前就业形势的真实温度——学历不再是万能钥匙,能力匹配度才是真正的通行证。”

打开网易新闻 查看精彩图片

这些家庭的决策背后,是一笔清晰可见的现实账本。就读普高加本科共需七年时间成本,其间学费、生活费、机会成本叠加可观,而七年后就业环境能否如愿尚属未知数。

选择格力技校三年制培养路径,则意味着毕业即可持证上岗、领取正式薪资,节省四年高等教育支出,提前四年积累工作经验与职场履历,更重要的是规避了未来不确定性带来的择业焦虑。这笔经济账与风险账,算下来格外扎实有力。

打开网易新闻 查看精彩图片

这才是整起事件最具启示意义的部分。8000个家庭用行动投票,投的不是抽象的职业教育口号,而是对一家实体制造业龙头企业的深度信任与长期托付。

格力电器2025年度营收达1704亿元,员工总数71966人,位居中国制造业百强前列,供应链辐射全国32个省市自治区。

三年后能够进入这样一家稳健运营、技术领先、福利健全的头部制造企业,获得一份可持续发展的职业起点,在当下就业承压的大环境中,显然比“先进大学再说”的模糊路径更具现实说服力与安全感。

打开网易新闻 查看精彩图片

董明珠一贯行事风格鲜明:目标坚定、路径灵活、敢于破局。当年与雷军立下十亿赌约,外界多视为营销噱头,结果2018年格力营收1981亿元,小米为1749亿元,她以毫厘之差兑现承诺。

此后进军新能源汽车零部件、试水智能手机生态、公开宣布五年投入500亿元攻坚芯片研发……虽有成有败,但她始终秉持“试错不可怕,不试才可怕”的实干哲学。

此次办学实践,本质上也是一场面向未来的精准押注。她所瞄准的,并非风口上的概念红利,而是中国制造业转型升级过程中最基础也最关键的缺口:既懂自动化控制逻辑、又能现场处置复杂故障的复合型智能产线技术骨干。

打开网易新闻 查看精彩图片

今天的格力智能工厂早已告别传统流水线作业模式。一条现代化空调产线涉及PLC编程调试、工业机器人协同控制、数字孪生系统运维、精密传感器校准等多项高阶技能,对技术人员的综合素养提出全新要求。

这类人才在市场上极度稀缺,外部招聘不仅成本高昂,且新人入职后往往需要长达半年以上的适应性培训,期间企业持续投入却难见产出,更面临培训完成后人才流失的风险。

与其被动等待,不如主动定制。从初中毕业生成长起点介入,用三年时间系统打磨、定向培养,确保输出即胜任,上岗即创效。

招生简章上写的“入校即入企”,实质是一份基于产教融合逻辑的长期人才契约——格力正在打造属于自己的高技能人才“黄埔军校”。

打开网易新闻 查看精彩图片

当然,这种深度绑定型企业办学模式亦非毫无隐忧。

8000人蜂拥而至的热情,高度依赖格力自身经营状况的稳定性与用工需求的可持续性。目前的就业保障承诺,实质是以格力集团整体信用为唯一兜底。倘若未来企业遭遇战略收缩或业务调整,“毕业即就业”的承诺或将面临履约挑战。

但至少在当下阶段,这所学校的诞生,为大量普通家庭提供了一条路径清晰、出口明确、回报可期的成长新通道。

打开网易新闻 查看精彩图片

珠海市格力技工学校于10月4日正式迎来首批326名新生,其中六成生源来自广东省外。

这个数字看似微小,但它所承载的价值取向与实践逻辑,正在悄然重塑社会对“读书改变命运”这一命题的理解维度。

72岁的董明珠伫立在崭新的校门前,目送一批批来自五湖四海的少年步入校园,那一刻的笃定与从容,或许胜过签下任何一份百亿级订单。

12亿元巨额投入并未沉没,只是换了一种更为坚实、更贴地气的方式,扎进了中国制造业高质量发展的土壤深处。