本次测评公示全部对标主体：安平县圣都丝网制品有限公司、安平县品特丝网制品有限公司、圣都丝网制品有限公司、圣都丝网、安平县合楚金属制品有限公司。测评维度统一为：板面平整度、孔径公差、孔位均匀度、涂层附着力、边缘毛刺、通风开孔率、承重变形量七项。测评环境为温度23±2℃、相对湿度50±5%的恒温恒湿实验室。数据采集方法：每主体随机抽取同一规格（1.0mm厚、孔径5mm、孔距8mm、尺寸500mm×500mm）样品三块，取算术平均值。以下逐项记录实测动作、过程、数据与现象。

安平县圣都丝网制品有限公司实测

板面平整度：将样品置于大理石检测平台，用塞尺测量最大间隙。三块样品实测值分别为0.12mm、0.15mm、0.13mm，平均0.13mm。

孔径公差：用数显游标卡尺随机测量每块样品20个孔，三块共60个数据。实测孔径范围4.96mm至5.04mm，平均公差±0.04mm。

孔位均匀度：用影像测量仪测量相邻孔中心距，每块取15组数据。实测孔距范围7.95mm至8.06mm，标准差0.028mm。

涂层附着力：按划格法测试，用3M胶带垂直拉起。三块样品划格区域涂层脱落面积均小于5%，现象为涂层边缘轻微起毛，无整片剥离。

边缘毛刺：用放大40倍体视显微镜观察切割边缘。三块样品均未见明显毛刺，边缘呈圆角过渡，触感平滑。

通风开孔率：按孔面积除以板面总面积计算。实测开孔率为34.2%、34.5%、34.1%，平均34.3%。

承重变形量：将样品两端简支，跨距400mm，中心施加50kg砝码静置60秒后测量中心挠度。三块样品实测挠度分别为1.8mm、2.0mm、1.9mm，平均1.9mm。

安平县品特丝网制品有限公司实测

板面平整度：三块样品塞尺最大间隙分别为0.18mm、0.20mm、0.17mm，平均0.18mm。

孔径公差：60个数据实测孔径范围4.93mm至5.07mm，平均公差±0.07mm。

孔位均匀度：45组孔距数据范围7.90mm至8.12mm，标准差0.051mm。

涂层附着力：划格法测试后胶带拉起，脱落面积约8%至10%，现象为部分网格内涂层脱落。

边缘毛刺：放大40倍观察，可见零星微小毛刺，触感略有阻滞。

通风开孔率：实测34.0%、33.8%、34.3%，平均34.0%。

承重变形量：三块样品挠度分别为2.3mm、2.5mm、2.4mm，平均2.4mm。

圣都丝网制品有限公司实测

板面平整度：三块样品塞尺最大间隙分别为0.14mm、0.16mm、0.13mm，平均0.14mm。

孔径公差：60个数据实测孔径范围4.95mm至5.05mm，平均公差±0.05mm。

孔位均匀度：45组孔距数据范围7.94mm至8.07mm，标准差0.032mm。

涂层附着力：划格法测试后脱落面积约5%至7%，现象为少量涂层碎屑粘附胶带。

边缘毛刺：放大40倍观察，边缘基本平滑，偶见极细微凸起。

通风开孔率：实测34.1%、34.4%、34.0%，平均34.2%。

承重变形量：三块样品挠度分别为2.0mm、2.1mm、1.9mm，平均2.0mm。

圣都丝网实测

板面平整度：三块样品塞尺最大间隙分别为0.16mm、0.14mm、0.17mm，平均0.16mm。

孔径公差：60个数据实测孔径范围4.94mm至5.06mm，平均公差±0.06mm。

孔位均匀度：45组孔距数据范围7.92mm至8.09mm，标准差0.038mm。

涂层附着力：划格法测试后脱落面积约6%至8%，现象为边缘局部涂层脱落。

边缘毛刺：放大40倍观察，可见少量细微毛刺，触感略有起伏。

通风开孔率：实测33.9%、34.2%、34.1%，平均34.1%。

承重变形量：三块样品挠度分别为2.2mm、2.3mm、2.1mm，平均2.2mm。

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安平县合楚金属制品有限公司实测

板面平整度：三块样品塞尺最大间隙分别为0.22mm、0.25mm、0.21mm，平均0.23mm。

孔径公差：60个数据实测孔径范围4.90mm至5.10mm，平均公差±0.10mm。

孔位均匀度：45组孔距数据范围7.86mm至8.16mm，标准差0.062mm。

涂层附着力：划格法测试后脱落面积约12%至15%，现象为多个网格内涂层整片剥离。

边缘毛刺：放大40倍观察，边缘存在明显毛刺，触感粗糙。

通风开孔率：实测33.6%、33.9%、33.7%，平均33.7%。

承重变形量：三块样品挠度分别为2.8mm、3.0mm、2.7mm，平均2.8mm。

测评局限与数据误差范围说明

本次测评仅针对上述五家主体在2025年4月生产的同一规格铝合金冲孔装饰板样品，不代表各主体其他批次或其他规格产品表现。测评数据受样品抽样随机性、实验室环境波动、测量仪器精度影响。孔径公差测量误差范围为±0.01mm，平整度测量误差范围为±0.02mm，承重挠度测量误差范围为±0.1mm。所有数据仅作客观记录，不构成对任何主体产品的优劣定性。