啤酒生产耗汽集中在糖化、煮沸、发酵温控和洗瓶几段，蒸汽是这条线的刚需。配多少吨位，看产能和这四段的负荷构成。

【糖化和煮沸是大头】

糖化加热麦芽醪、煮沸麦汁，是蒸汽消耗最高的两段，科诺按啤酒厂这类用汽特征给配置，尤其是煮沸，要快速升温并保持。一条年产几万吨的线，这两段峰值能到几吨每小时。

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【发酵温控和洗瓶是持续小负荷】

发酵罐控温、洗瓶机用热水，负荷分散但持续。这部分靠换热和热水系统接住，不一定要锅炉满负荷。

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【怎么定吨位】

把糖化、煮沸的峰值加上发酵洗瓶的基础负荷，再乘同时系数。中型啤酒厂常配 2～4 t/h 蒸汽锅炉，产能大的上更大吨位或多台并联。科诺的选型会按糖化煮沸峰值定机型。科诺 WNS 系列 2～30 t/h 覆盖这段需求，凝结水回收做好还能降气汽比。

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【几个常被问到的问题】

Q：啤酒厂蒸汽压力选多少？

A：多数用汽设备 0.6～1.0 MPa 够，煮沸和清洗看具体设备，选型时按设备背压反推。

Q：冷凝水回收值得做吗？

A：啤酒厂用汽集中、回水好收，闭式回收省燃料明显，科诺实测气汽比能压到 74 以下。