在重型机械加工领域，大型工件往往需要经历多次装夹、换序加工，每一次基准转换都可能产生累积误差，而且反复搬运、对刀也极大消耗了生产时间。如何让工件在一次定位中完成多道精密工序，成为众多企业提质增效的关键。

固达机械基于五十余年镗铣工艺积淀，推出卧式镗铣加工中心WT-1616，以一站式精密铣削能力，为大件加工带来更加从容的解决方案。

打开网易新闻 查看精彩图片

WT-1616适用于加工箱体、壳体、大型轴承座等中大型部件，配备40T刀库的自动换刀系统，可连续完成镗削、铣削、钻削（钻、扩、铰）、攻丝等多道工序，真正实现“精密铣削一机完成”。相比传统多机协作或多次装夹方式，它从源头减少基准偏移带来的精度损耗，让大件加工更省心、更可靠。

在精度与速度表现上，WT-1616主轴转速区间为10-1200rpm，低速重切削有力，中高速铣削平稳。X/Y/Z/W四轴快移速度分别达10/10/10/5m/min，定位精度均控制在0.02/1000mm。即使面对大尺寸工件，依然能够保持快速响应与精准落位的一致平衡。

而这一切的底气，源于扎实的机床构造。X、Y、Z轴均采用淬火研磨的矩形宽大滑动面，宽大的导向支撑确保高负荷加工稳如磐石；机械主体采用高刚性箱型构造，有效抑制振动，保障长时间连续作业下的精度稳定输出。可以说，WT-1616不仅拥有高效的自动换刀系统，更有一副经得起重载考验的硬朗骨架。

五十余年来，固达始终专注于镗铣技术的深耕与创新。WT-1616正是这份执着与积累的集中体现——它不仅仅是参数先进的加工设备，更是制造业向高效、高精度、高可靠性不断迈进的可靠伙伴。

如果您也正在为大件加工的效率与精度而困扰，让它成为您车间里的得力助手，或许正是最佳选择。

官方网址：https://www.goodacnc.cn