问
一部手机，从零件到成品需要多久？
答
在武汉东湖高新区的联想武汉产业基地，答案是：0.6秒！平均每0.6秒，就有一台移动智能终端设备在这里下线，日产能超过14万部。
这些贴着摩托罗拉标识的智能手机和联想平板电脑，随后被装进集装箱，发往全球160多个国家和地区，成为全球亿万用户的信赖选择。
看到这里
老粉们应该已经猜到了
康康姐又要开始讲
“武汉质量”的故事了
近日，摩托罗拉（武汉）移动技术通信有限公司（后简称联想武汉产业基地）荣获第十届湖北省长江质量奖提名奖。
这块奖牌背后，是一条把“智能化”和“质量关”同时做到极致的产线。
今天
康康姐就跟你们讲讲
联想武汉产业基地的手机“出生记”
01
刚刚咱们说到，联想武汉产业基地，平均0.6秒就能产出一部手机。
问
生产这么快，生产程序会不会乱？
答
康姐告诉你们，完全不会！这其中的秘诀就在于——让智能化渗透生产的每一个细节！
摩托罗拉（武汉）移动技术通信有限公司成立于2012年，是联想集团在武汉东湖高新区投资建设的集研发、生产、测试、销售和服务于一体的综合性产业基地。
在这个基地，从订单录入、主板生产、组装包装到最终发货，全流程都靠自主研发的智能系统驱动。
就拿排产来说，以前一笔千万级大订单下来，计划人员得熬好几个小时算物料、排工期。
现在订单刚进系统，智能计划系统APS立刻“开工”：物料够不够、设备负荷满不满、怎么排产交付最快……短时间内就能算出最优方案，省心又高效。
不仅如此，生产现场还有位“AI大总管”——鲁班智能体。
它实时连接着多个业务系统，把人员、设备、物料这些关键生产要素放在一起进行动态分析，全天候盯着产线的运行状态。
一旦哪道工序出现异常，它就能迅速定位问题、匹配解决方案，帮管理人员迅速做出决策。
产线稳不稳、准不准、快不快，有了这位“AI大总管”，答案都是实时的。
光快还不够
还得“绿”
02
遍布基地的4000多只传感器，实时采集水、电、气的消耗数据，让工厂碳排放实现“挂图作战”，精准可控。
同时
屋顶的分布式光伏电站，每年能产出210万千瓦时清洁能源，相当于减少碳排放1.5万吨。
落到产品端，基地也同样把环保刻进细节。
如今
手机包装60%采用回收材料，一次性塑料用量比基线减少一半，部分平板产品已采用 100%再生铝机身，实现完全环保可循环再利用。
这一系列动作换来了沉甸甸的认证，2024 年，基地先后拿下工信部“绿色工厂”认证、国家智能制造能力成熟度四级认证，更成为国内ICT行业首家“零碳工厂”，实现智能制造、绿色制造双升级。
问
速度快、更环保，那质量能跟上吗？
答
放心，人家的质量关，守得比谁都严！在基地组装产线上，摆着一台 AI乐眼工业质检一体机，几秒钟内，它就能识别出点胶缺陷、物料多漏错、外观瑕疵等问题。
它的厉害之处在于“学得快”：基于AI图像识别分割、小样本学习、边云协同等技术，只需几个样本，它就能快速“学会”质检标准，代替人工肉眼完成缺陷检测和定量自动判定。
最值得骄傲的是，这套方案完全由联想自主研发，其中首创的单张拍摄胶路检测方案，漏检率小于0.03%（万分之三），不仅牢牢守住产品质量线，还大幅降低了员工培训成本。这道关，一道没松。
从“武汉制造”到“武汉质造”
质量是走出去的通行证
03
去年8月，工信部发布首批“质量管理能力高等级企业”公示名单，全国共43家企业入围，武汉有4家上榜，联想武汉产业基地就在其中。
如今
“武汉智造”的移动智能终端正加速抢占全球市场份额，联想武汉产业基地为湖北省外向型经济做出积极贡献。
这些成绩，是企业狠抓质量的必然结果，也是武汉持续推进质量强市建设的缩影。
联想武汉产业基地
这样的“质量标杆”越来越多，它们以高标准引领行业升级，让企业产品从“合格”走向“优质”，也让“武汉质造”成为海外消费者愿意买单的理由！
那么
你们用过摩托罗拉的手机吗？
你用过联想的笔记本电脑吗？
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你和联想、摩托罗拉的小故事吧！
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活动又来了！
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编辑 | 晴晴
排版 | 黎美丽
美编 | 孙小碗 供稿 | 质量发展处
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