闯戈壁破难题！中国建设者打造中亚绿色能源工程|中亚|中国建设者|作业面|厂区|戈壁|水电工程|绿色能源工程

极目新闻通讯员童莉

在哈萨克斯坦阿克托别工业园区，中国十五冶对外公司尾气发电项目建设现场，机械轰鸣、吊臂起落，主厂房、锅炉房、汽轮机基础、铁合金气柜、机力通风塔等多个施工区域同步推进，一派紧张有序的建设图景正徐徐铺展。作为中亚地区规模化工业尾气资源化利用重点工程，该项目建成后将大幅提升当地能源综合利用效率，为区域绿色低碳发展注入强劲动力。

自项目启动以来，面对当地极端气候、既有厂区施工限制多、专业交叉频繁、跨境物资进场难度大等多重挑战，项目部锚定“安全优质、高效履约”核心目标，以项目管理提升行动为抓手，将管理要求贯穿施工全流程，在戈壁腹地闯出了一条海外项目高质量建设的实干路径。

靠前指挥聚合力一线攻坚破难题

项目部始终坚持管理重心下移、指挥阵地前移，建立“领导包保重点工序、部门盯守关键节点”的工作机制。项目管理团队长期扎根现场，每日深入作业面摸排人员配置、机械运转、材料供应等实际情况，第一时间协调解决作业面衔接不畅、专业交叉冲突、资源供给不足等现场问题，做到任务在现场部署、问题在一线闭环。

围绕总体施工进度计划，项目部按月度分解节点、按周细化任务、按日跟踪销项，构建起“项目班子统筹指挥、工程部牵头推进、职能部门协同保障、各专业班组落地执行”的层级化管理体系，将攻坚压力传导到每个岗位，把协同合力凝聚到每道工序，为项目稳步推进筑牢组织根基。

科学策划优组织精准协同提效率

作为既有生产厂区内的改扩建项目，该工程周边生产设施密集，地下管线、原有基础与厂区道路相互交织，土建、钢结构、管道、机电安装等十余类专业深度交叉，施工组织难度远超常规新建项目。项目工程部充分发挥施工中枢作用，坚持“先谋后动、方案先行”，施工前组织各专业完成图纸会审与现场踏勘，全面梳理施工边界与接口关系，提前划分独立作业区块，从源头规避交叉作业冲突。

进入施工高峰期后，项目部将总进度计划拆解到每个作业面、每道关键工序，动态跟踪各区域施工进展，根据现场条件滚动调整资源配置，对主厂房汽轮机基础顶板浇筑、气柜基础球面回填等核心节点倒排工期，推动人员、设备、材料向关键线路倾斜。技术管理人员全程驻守现场，实时衔接钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、预埋件安装、钢结构吊装等工序，同时主动对接业主、总包、监理及厂区运维单位，建立多方实时沟通机制，最大限度减少外部因素对连续施工的干扰，大幅提升了整体施工效率。项目顺利完成300主厂房汽轮机基础顶板浇筑、主体结构封顶，304单元气柜基础球面回填等关键节点，均实现一次验收合格，充分验证了科学组织的管理成效。

严管过程守底线安全质量双筑牢

项目部始终恪守“进度服从安全、施工服从质量”原则，将安全质量管控要求嵌入施工准备、过程巡查、工序验收、问题整改全链条，坚决守住工程建设不可逾越的两条红线。针对深基坑、高处作业、超大型吊装、高支模、临时用电等高危作业环节，严格落实班前安全教育、专项安全技术交底、作业许可审批、现场旁站巡查、隐患闭环整改全流程制度，安全管理人员对临边防护、人员通道、吊装警戒等关键点位每日巡检，发现隐患立即叫停整改，实现施工全过程安全零事故。

质量管理坚持“工序不验收不转序、质量不合格不放行”，紧盯钢筋间距、模板平整度、混凝土养护、预埋锚栓定位精度等核心控制点，技术与质量人员全程跟进关键工序，测量班组对设备基础坐标、标高反复复核，所有发现的质量问题明确整改时限与复查责任人，确保每一道工序都符合规范要求。此前完成的汽轮机基础顶板混凝土平整度误差控制在毫米级，气柜基础球面弧度验收一次通过，多项工艺指标达到海外项目同类工程先进水平。

多方拓源保供给打通跨境保障线

海外项目物资保障是连续施工的核心支撑。面对属地市场资源有限、供货标准差异大、跨境运输周期长、厂区进场审批流程复杂等现实困难，项目物资部门与工程技术部门建立联动机制，提前根据施工计划梳理全周期采购清单，动态跟踪库存、在途物资与到货情况，按照“优先保障关键工序、重点倾斜核心节点”的原则动态调整物资进场顺序。

针对当地市场无法满足技术要求的材料，物资团队多方寻源、反复比选，逐一核对产品参数、供货周期与质量标准，打通跨境采购与属地补充的双通道。同时，我们提前与厂区管理部门对接，梳理人员、车辆、材料进场全流程要求，并提前完成报验、运输、入库、现场交接全链条安排。这样做有效地化解了跨境项目物资供应的不确定性，为各作业面连续施工提供了坚实的物资支撑。