聊回用，大家眼睛都盯着出水那一端，却常常忽略另一端，被留下来的浓水、污泥和废液往哪儿去。
回用系统不是把水凭空变没，是把一股水拆成两股，一股干净的回用，一股更浓的留下；如果只算了回用那一半的账，没算剩下那一半的去处，系统建起来也转不动，因为浓水没出口，回用就是句空话。
有个洗涤用品的项目，很能说明这个道理；厂里废水主要来自反应釜洗釜、消毒水，还有车间、灌装机、容器储桶的清洗，水里阴离子表面活性剂多、悬浮物多，B/C小于0.3，还含消毒剂成分对微生物有害；厂里按环评要求，一部分水要回用，去向是地面清洗或绿化；但项目没有一刀切地要求全部回用，而是把回用做在部分水量上，处理合格的那部分回用，其余按标准处理后外排，回用的这部分和排放的这部分各有各的出口，整套系统才跑得顺。
有些项目的出口不在厂内，而在厂外；一个做五金件的水回用项目，日常排放水里有工艺废水、清洗水和生产废液，厂里的做法是把高浓度生产废水纳入污水处理站进行处理，而生产废液交给另外的单位做回收处理；也就是说，废液这条线并不是厂里自己消化，而是外委出去，这样厂内的系统不必去对付浓度过头的那股，负荷和风险都降下来。
还有一些项目，出口是把自己变成原料；一个做NMP溶剂合成的厂，主业本身就是溶剂的合成和回收加工，废水里的溶剂成分是要收回再利用的，所以处理上先回收、再处理，母液和浓液里的有用成分被分离出来回到生产，剩下的水再走生化；这种项目的浓水出路，是自己长出来的一条线，回收做得越顺，浓水的压力就越小。
再看一个淀粉加工的项目，它的出口是副产品；处理时物化段一边去除悬浮物、胶体和部分有机物，一边回收植物蛋白作为饲料，这股被回收出去的蛋白，本质上是从污水里分出来的一份产物，分出来了，后面生化段的负担也轻了。
把这几个项目放一起看，能琢磨出一条规律，回用系统的稳定性，取决于浓水有没有出路；出路大概就这么几类，厂内分质后回用于低要求环节，外委给专业单位处理，回收有用成分回到生产，或者转化为副产品，哪一条走得通，设计就得照着哪一条去配。
反过来，如果一个项目只设计回用，不设计浓水去处，运行起来就会发现问题，回用水质是达标了，可浓水越积越多没有地方消化，到头来要么偷偷排，要么停在池子里，回用系统等于摆设；浓水的问题不在处理端，在规划端，一开始就要把它当系统的一部分去安排。
所以谈回用，得把水一分为二来看，回用的那部分怎么用，留下的那部分怎么走，两头都想清楚了，系统才转得动、转得久；这套账算完整了，回用省下来的钱才是真的省下来的。
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