（来源：嘉兴日报）

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■记者 吴佳琴 通讯员 崔喆珉

本报讯 航空发动机是飞机的“心脏”。近日，2025年度中国检验检测学会科学技术奖获奖名单揭晓，由浙江国检检测技术股份有限公司牵头、中机试验装备股份有限公司协作完成的《仪器在航空发动机关键材料测试中的应用与功能扩展》项目，荣获中国检验检测学会科学技术奖三等奖。

据介绍，中国检验检测学会科学技术奖由国家科技部批准设立，是国内检验检测领域极具含金量的行业奖项。航空发动机的关键材料性能直接关乎飞行安全，此次《仪器在航空发动机关键材料测试中的应用与功能扩展》项目获奖，充分印证了浙江国检在航空发动机关键材料测试领域扎实的科研实力与技术突破能力。

“长期以来，航空发动机关键材料测试领域存在无法精准模拟实际服役状态下循环载荷加载、力热耦合加载等难题。我们项目组针对航空发动机关键材料在极端工况下的测试需求，系统研究测试仪器在航空发动机关键材料测试领域的测试方法和功能扩展。”项目核心技术负责人、浙江国检副总经理王慧介绍。

记者了解到，在《仪器在航空发动机关键材料测试中的应用与功能扩展》项目研究中，项目组接连攻克了多项关键技术难题：研制高温高频疲劳试样低应力抛光制样设备，为提高试验结果的准确性提供了有效保障；引入直流电压降原位监测技术，解决了腐蚀环境下裂纹萌生与扩展情况难以测量的痛点；设计制造疲劳加载、静态加载、复合加载三类共21套试验用工装夹具，相关成果获授权发明专利2项、实用新型专利7项。

目前，该项目研究成果已落地工程应用，实现稳定的技术服务营收。

值得关注的是，该项目构建的高温高频力学性能测试、腐蚀环境原位监测、低应力抛光制样等成套技术体系，推动了航空材料检测技术向高精度、标准化、工程化升级迭代。同时，技术成果有效突破航空发动机关键材料高温高频、力热耦合服役环境模拟与原位测试技术瓶颈，为航空发动机材料研发、部件设计寿命评估提供了关键技术支撑，助力我国航空发动机自主化、国产化发展。

当前，随着浙江国检“年检测5万批次航空、能源材料及部件建设项目”加速落地，一个服务国家战略高端装备领域的“超级检测中心”正在海盐加快成型。