常用薄膜材料物理特性详见表1，其中表面张力为材料处理前的表面张力值，可以看出材料出厂后表面张力基本上低于38mN/m，而38mN/m是保证油墨正常印刷的下限，所以这些薄膜材料必须经过相应处理后，才能正常印刷。

薄膜不干胶材料是一种聚合物，其表面对印刷油墨没有吸收性，印刷油墨在薄膜不干胶材料表面的干燥方式包括：挥发、结膜、交联、固化，基本没有渗透方式，同纸张类不干胶材料相比有很大区别。薄膜不干胶材料表面能量低，印刷前必须预处理，才能满足印刷油墨的润湿、流平要求，否则会出现油墨附着牢度不良等问题。

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除了干燥问题之外，由于薄膜不干胶材料为聚合物，表面的自由电子非常不稳定，在干燥的环境中，摩擦会产生大量的静电。而静电又会影响到材料的印刷和加工，所以控制静电，改善环境，增加设备上的相应配置是印刷薄膜不干胶材料时必须要注意的，否则无法保证印刷品质量。此外，薄膜不干胶材料对温度变化敏感，遇热变形大，所以在印刷过程中的烘干（固化）温度、印刷速度、膜层厚度、张力设置等一定要注意匹配，否则非常容易出问题。

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为了保证油墨在薄膜材料表面良好固着，我们需要了解油墨对承印材料的表面张力要求，尤其是薄膜材料，更要特别注意。表2中列出了不同类型的柔性版印刷油墨对不同种类薄膜材料印刷前表面张力的要求。对比表1和表2，我们发现，未经处理的薄膜材料基本都不符合要求，因此，薄膜材料的表面处理对印刷而言非常重要。