通讯｜中国绿色技术助力南非高耗能工厂焕发新生

新华社南非德班10月14日电　通讯｜中国绿色技术助力南非高耗能工厂焕发新生

新华社记者靳博文　杭泽波　陈为

窑炉排出的高温废气被回收发电、废旧轮胎经破碎后化身替代燃料、采石场里的柴油矿车被电动矿车取代……在华新建材集团股份有限公司（以下简称“华新”）带来的中国先进制造技术赋能下，南非夸祖卢-纳塔尔省运营逾40年的老牌水泥厂——西穆马水泥厂正焕发出绿色生机。

2023年12月，华新收购南非纳塔尔波特兰水泥公司，随后将该公司旗下西穆马水泥厂列为重点改造项目，致力于提升其能源利用效率并降低碳排放。工厂运维经理王冬冬介绍，针对原设备老化、能效偏低等问题，公司引入中国先进制造技术和装备对水泥厂原有生产系统进行升级改造，推动工厂在降低能耗的同时提高产能、提升生产效率。

余热发电是工厂绿色改造的一项重要成果。通过引入在中国水泥行业已广泛应用的节能技术，工厂生产过程中原本被排放掉的余热被回收并用于发电，实现能源循环利用。对于长期受电力供应不稳定、能源成本高企困扰的南非制造业而言，这项技术不仅意味着节能降碳，也助力企业降低生产成本、增强经营韧性。

西穆马水泥厂总经理罗里·戈芬德告诉记者，低温余热发电技术提升了工厂能源利用效率，“每月能为我们节省约30%的电力成本，有效降低了工厂对国家电网的依赖，也有助于降低碳排放”。

此外，华新还将中国水泥工业的成熟技术和节能装备引入西穆马工厂，对预热器塔、篦冷机等关键设备进行升级改造，进一步提高了工厂的生产效率和能源利用效率。

减少化石燃料消耗是西穆马工厂绿色转型的重要方向。华新积极探索替代燃料的应用，将经过处理的废旧轮胎等资源作为替代燃料进行再利用，在减少传统化石燃料消耗的同时，为废弃物资源化提供了新的途径。

绿色转型的脚步还延伸到水泥生产的源头——石灰石矿山。在西穆马工厂采石场，一批采用中国新能源技术的电动自卸矿车已投入使用，逐步替代传统柴油矿车。“我们是南非首家在水泥厂采石场使用电动矿车的企业。与传统柴油矿车相比，电动矿车有效降低了运营成本、减少了噪声和碳排放。”戈芬德说。

从矿山开采到原料加工，从熟料煅烧到余热回收，一项项绿色技术正逐步应用于这家传统水泥企业的各个生产环节，为其发展注入新的动力，也为中国与南非传统高耗能产业合作探索绿色发展提供了实践案例。

“这意味着更高的生产效率和能源效率，以及更低的成本。”工厂改扩建项目经理厄赫内·布雷说，技术改造让本地员工看到了工厂未来发展的更多可能，期待未来中南双方产业合作结出更多绿色成果。（完）