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（来源：山西焦煤）

近期，山煤国际东古城煤业自主研制采区皮带落煤口缓冲防砸稳流脱水装置，破解高落差落煤冲击、水煤溃库、设备损耗快等多项难题，以技术革新守护矿井运输线。

东古城煤业主运皮带落煤口垂直落差达7米，是原煤外运的关键节点。原有落煤口为普通刚性结构，无缓冲、脱水功能。受大块矸石冲击及工作面裂隙水共同影响，生产中频现皮带跑偏、衬板磨损、煤矸飞溅等问题；含水煤流易在仓内积聚，引发堆煤、打滑等非计划停机，职工清煤检修任务繁重。

为攻克这一难题，东古城煤业结合现场实测数据，利用井下回收的废旧钢板、报废工程轮胎、闲置弹簧型钢等物料自制缓冲防砸稳流脱水装置。该装置以柔性轮胎缓冲层卸力减砸，同步配置筛板、弧形振动筛两级脱水结构，并加装密闭接水槽收集煤泥水，且装置采用模块化分体设计，各部件可单独拆装，职工清煤检修时长大幅缩短。

该装置投用后，多项运行指标显著改善：衬板更换周期由两个月延长至一年，皮带跑偏、洒煤现象基本消除，岗位噪声降至职业卫生标准以内，职工劳动强度显著降低。最为关键的是，彻底消除了水煤溃库风险。经核算，该装置可为东古城煤业带来年综合经济效益30余万元。此外，该装置不仅适用于各类高落差落煤点位，还可向洗选、散料转运等行业场景推广。

作 者：范 杰

编 辑：崔丽娟

责 编：高慧琴