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本文选自机电天下永久会员资料库《中铁四局五公司房屋建筑施工标准化图册》，原版为191页，本文展示机电工程内容。
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目 录
6.1 加工车间及库房
6.2 风管加工与制作.
6.3 支、吊架和风管、管道的安装
6.4 各功能机房施工
6.5 屋面管道
6.6 电井及管井安装
6.7 卫生间安装.
6.8 桥架安装
6.9 电机进线.
6.10 室外接地测试点设置
6.11 管道、设备、油漆颜色与标识
6.12 竖向大直径电缆敷设
6.13 设备安装(整体吊装安装法、电梯安装)
6.14 联合调试安全管理
6.15 安全质量、文明施工管理要求.
6.1加工车间及库房
(1)加工车间及库房电缆敷设统一使用桥架，桥架分为垂直桥架和悬吊式水平 桥架。照明线路桥架距离地面≥2500mm。
(2)垂直桥架固定方式：采用螺栓将桥架固定于墙面或围挡上，间隔≤1000mm。悬吊式水平桥架固定方式：采用L25*3mm的型钢托架和Φ10mm全牙丝杆，间隔 ≤1500mm。
(3)开关箱进出线使用PVC管或镀锌钢管进行保护，电缆末端伸出PVC管或镀 锌钢管500mm, 使用波纹管进行保护。
(4)线管固定方式：垂直桥架采用马鞍卡箍用螺栓和围挡进行固定，悬吊式水 平桥架采用吊杆将悬吊式线管进行固定。
(5)配电箱和设备要做好重复接地，采用4*40mm 扁钢及中12mm 圆钢进行环绕 接地，焊接采用搭接焊。
(6)加工车间照明变压开关箱单独设置，每8m²至少一盏36V18W的 LED灯管。
(7)楼层(地下室)内进行集中喷涂、焊接作业的场所，空气质量较差，提倡 设置通风排烟设施。
(8)加工车间通风排烟系统施工前必须编制专项方案，经审核审批后实施。
(9)根据加工车间面积和所在楼层层高测算换气风量和次数，选定风机型号和风管尺寸。风机级风管高度不得低于2800mm。
(10)风机必须设置按钮式开关，按钮开关中包含急停开关。
(11)风机为轴流风机，整个系统为负压系统，排除加工车间内烟气。风口处设置调节阀，根据现场加工情况设置排风风量。
6.2风管加工与制作
(1)加工区域使用高度为1200mm 的网片式防护栏杆进行隔离。加工区域可按“U” 型或“一”字型进行布置。
(2)流水线与各独立设备应有明显的作业区域标识加以区分，并有宽度不小于 1000mm 的安全通道。
(3)机械转动部位及切割作业部位应加防护罩或使用围挡进行隔离，转动机械 应使用带急停开关的按钮式开关。
(4)龙门架使用的脚轮应有可靠制动装置。
6.3支、吊架和风管、管道的安装
(1)按综合管线图中布线图在顶棚弹线；根据安装管线大小、介质、空间位置 选用不同类型支架和吊架；各专业安装吊架必须横平竖直。
(2)有防火要求的穿墙管道间隙采用防火封堵。防火泥宽度统一为15mm～20mm。
(3)风管组对的作业场所应铺垫柔性材料，使用液压铆钉枪进行锚固，以达到 成品保护、减小施工噪声的目的。风管组对使用的手持电动工具应使用蓄电式Ⅲ 类手持电动工具，风管组对作业优先在加工车间完成。
(4)吊运竖向管道时，应编制专项施工方案，在管道不能焊置吊耳的情况下， 可采用下图所示的吊装方式。
(5)风管或管道安装作业时，所使用的电(手)动葫芦、卷扬机、堆高车、登 高车等施工机具和操作平台等应符合有关规定。
(6)管道安装时，原有安全防护应随施工进度逐层拆除，严禁一次拆除。
(7)安装阶段安全防护应在作业面安全防护移交后，安装开始前制作，管道安 装阶段，做到随安装随防护。
(8)安装阶段，应根据管道形状用厚度不小于15mm 的木模板对管道井口进行防 护，防护效果如下图所示。
(9)管道安装结束后，应将安全防护移交给负责管道井封堵的单位。
6.4各功能机房施工
(1)空调冷冻机房设备、管道布置整齐有序，管道共用吊架，布置美观。
(2)设备管道保温做工精细、布局精美，装饰、安装的高度统一，布局与油漆色彩相得益彰。
(3)泵房设备布置有序规范、排列整齐，油漆色泽明快、布局整洁明亮。
(4)配电房设备布置规范有序、排列整齐，安装的高度统一，整洁明亮。
6.5 屋面管道
屋面管道、设备、避雷系统二次设计，综合布局，与土建密切配合，统一策划，通气管不得与风道或烟道连接通气立管应高出屋面300mm, 必须大于最大积 雪厚度。在有人停留的平顶屋面，通气管应高出屋面2m, 防雷装置应该根据防 雷要求设置屋面避雷设施。
6.6 电井及管井安装
桥架、电缆、配电箱、母线、灯具、管道、阀门要布置整齐有序，应于施工 前进行策划。根据各井道空间大小，合理布置，形成施工图。各层统一安装工艺， 做到安全可靠，工艺完善，美观耐看。等电位接地良好，设备管道在地面处的护 口、防火封堵良好；母线安装良好，防火封堵严密；安装布局合理、竖直。
6.7卫生间安装
卫生间器具、蹲、坐式便器、小便斗、开关、插座、洗脸台、地漏、拖把池 等，必须与装饰密切配合，共同策划。面盆下水管安装与装饰配合密切、有规律， 正好对正地砖缝中；洁具安装牢固位置标高准确与装饰相协调。
6.8桥架安装
(1)桥架必须合理使用零部件，不要随意现场制作而影响电位弯曲半径，接地 除了每节桥架连接处跨接以外，必须考虑每系统桥架必须有不少于两点与接地干线相连，并且明确可视，标识清楚。
(2)桥架接头角弯规范、接地良好、排列整齐、油漆完善、三通正确，桥架首 端接地良好，标识明确。
6.9电机进线
电管到电机进线、金属软管两端锁口应完整牢固、工艺完善。金属软管接地 良好，电机内接线压线鼻或涮锡完整，接地线明确 ，不能把电机外的地脚螺栓、 接线盒盖螺栓、散热风罩螺栓作接地紧固件。
6.10 室外接地测试点设置
室外接地测试点一要按设计、规范要求设置，设置切忌草率行事，不应突 出建造物过多，二要测试方便，三要与外墙浑然一体，美观亮丽，四要标识清晰。
6.11 管道、设备、油漆颜色与标识
各种管线应按规范要求的颜色涂刷，各类管线标识、文字与流向箭头、大小、颜色、管道的位置，都将对工程质量起到点缀作用。
6.12 竖向大直径电缆敷设
(1)竖向电缆敷设前，必须编制安全专项技术措施。
(2)电缆敷设必须设置专用的牵引装置，牵引装置的安全系数不得小于5,严 禁使用人力牵引。
(3)电缆转向点需有防摩擦滑轮，并每隔30m 设置一组防晃滑轮。
(4)钢丝绳牵引法：使用旋转头网套连接器(固定在电缆始端)和覆式侧拉型 中间网套连接器(调整电缆位置)作为主吊具；每隔50m 设置一副覆式侧拉型中 间网套连接器作为辅助吊具，分担吊重。
(5)阻尼缓冲器法：采用阻尼缓冲器制约重力加速度，把电缆由上往下垂直敷 设，滑轮缓冲器在安装前应进行阻尼试验。
(6)电缆敷设完毕后，立即将电缆绑扎固定，检查确认固定装置可靠后，吊装设备方可卸载。
6.13 设备安装(整体吊装安装法、电梯安装)
(1)设备安装前，必须编制安全专项施工方案，经审批后按方案实施。
(2)若设备无专用吊环或吊点时，应根据方案布置吊耳，并进行外观检测。
(3)设备整体吊装作业前应对作业人员进行安全技术交底，并对吊装使用的设 备及吊索具进行检查。
(4)特种作业人员必须持有效特种作业操作证。
(5)设备整体吊装作业时应设置警戒区域，并由专人进行旁站监督。
(6)设备底部挂设溜绳，辅助设备就位。
6.14联合调试安全管理
(1)项目部应成立联合调试工作小组，依据项目联合调试方案对相关责任人进 行安全技术交底。
(2)调试前对调试现场、工具进行检查，现场各点之间应保持实时联络，调试 过程参数的变动有专人监控，并及时反馈。
(3)调试时要采取必要的防护措施，调试人员需穿戴安全帽、绝缘手套及绝缘 胶鞋等。对所有带电设备、线路设置明显的“闪电符”及“有电危险”标示。
(4)停送电必须是“一人指挥”,且应分区、分段逐步送电。只有送电区域反 馈正常后，再进行下一次送电。调试端维护时应“先验电，后操作”。
(5)调试过程中，无关人员不得在危险区域逗留。
(6)调试结束后，对不需要运行的系统采取断电、降压、泄水等措施。
6.15 安全质量、文明施工管理要求
1. 管理规定
(1)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水 要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
(2)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底 层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min, 液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
(3)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等 级应符合设计的规定。按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。
2.现场卡控做法
(1)管道与设备连接时应在进出口处设置支架，支架设置位置应合理，不得将 支架设置在设备与软接头之间；大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承 受管道、关键的重量；管道井内的立管应合理设置承重支架或支座；在管道穿墙 面、转弯、上返或下返处应加设支架。
(2)管线严禁穿越防火卷帘门等设备本体，当穿越防火分区隔墙时，应进行防 火封堵，防火封堵应密实，端面光滑、美观。管线穿过伸缩缝、抗震缝、沉降缝 时，应采取补偿措施或设置补偿装置，并在补偿装置两端200mm 范围内设置支、 吊架。
(3)吊顶龙骨完成后，吊顶封板前，应认真检查风管及空调水管保温是否存在 破环情况，在通风与空调运行过程中，因温差原因形成冷凝水破坏吊顶造型，通风与空调的保温施工及检查必须作为机电安装工程质量重点进行管理。
(4)在吊顶龙骨完成后，吊顶封板前完成喷淋系统的打压工作，以避免因部分 弯头沙眼、管道连接不到位，漏水导致破坏精装修吊顶天花。
3. 成品保护
(1)安装在室内的设备，应用塑料布(彩色布)等覆盖，以防被污染。设备上 能拆除的精密仪表、仪器，尽量拆除在仓库保存，以防丢失。已安装的风管端头、风口开口等用塑料薄膜封堵；施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。
(2)未安装好的管道管口，必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖，防止杂物进入。
(3)喷淋头装修做吊顶油漆前，需用纸胶带进行保护；油漆完成后再拆除纸胶 带；变压器、柴油发电机、成套配电柜、不间断电源、母线等室内电气设备安装 就位后加塑料罩，防止灰尘渗入，室内应加锁，未经安装单位许可，无关人员不 得入内。
(4)电缆施工上防止尖锐物划伤及过分弯曲，未做电缆头前，用绝缘胶带和橡
胶带包扎端头，做好防潮，防水处理。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接 头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线 时不得遗漏带护线套管或护口。
(5)室内沿桥架敷设时，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他 专业施工时损伤污染。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
(6)安装后的配电箱、电机、操作柱、灯具、开关等在潮湿环境或粉刷、油漆 时，要及时用塑料布包扎，防止受潮或油漆、粉尘污染。
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