大直径筒体环缝焊完,背面焊根总得清一遍。以前靠碳弧气刨,烟大、弧光刺眼、坡口还不齐,碰上厚壁筒体,一个工人半天清不完一条缝。
说白就是用机械铣削代替人工气刨的设备。筒体架在滚轮架上慢慢转,铣刀盘沿焊缝径向进给,把背面焊根一次铣掉,顺带铣出规整坡口,人不用拿割枪进舱。
它比人工好在哪?
以凯斯锐 KR-NF-75-L 为例:φ950mm 大盘铣刀配 75kW 伺服主轴,最大铣削深度 120mm,工件直径适配 φ1500–15000mm、长度 2000–4000mm。效率大约是手工的 2–3 倍,坡口面平整,精度能控制在 ±2mm 左右;干铣削没有渗碳层,也没有气刨的烟尘和弧光。
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