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(来源:广水发布)
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青年兴则产业兴,返乡创业正当时。广水的90后创业者程浩便是其中的典型代表,他瞄准变压器配套零部件这一细分赛道,毅然返乡深耕细作。从最初依托代工生产,到潜心钻研技术、自主独立研发,再到不断优化生产工艺、严控产品质量,将核心产品良品率稳固在99.5%的高水平。以微小零件撬动产业新发展,用实干书写了新时代青年返乡创业的出彩答卷。
走进广水市聚淼电子科技有限公司生产车间,生产线高速运转,经绕线、焊锡、组装、检测等严密工序,一件件变压器配套产品有序下线。可不要看这玩意小,日常使用的电脑、空调、路由器、汽车电子等产品电源开关适配器内,都离不开它的支撑。这家企业的创始人是来自广水的90后返乡创业青年-程浩。早年间,他背起行囊离开家乡,南下广东、东赴江浙,送过快递、开过出租车、摆过地摊,尝遍了生活的酸甜苦辣。在进入电子厂打工时,程浩接触到了变压器。这个看似不起眼的零配件竟然是所有家电和智能设备的刚需产品。摸清变压器行业门道,积累技术与经验之后,一个“返乡兴业”的念头在他脑海中生根发芽。
广水市聚淼电子科技有限公司创始人 程浩:初期的时候是在2019年,我们最开始投入生产时,我们只有20多名员工,客户给我们原材料,给我们什么我们就做什么,利润薄且处处受限制。
2021年,程浩下定决心带领企业全面转向自主研发与自主购料生产。对精密电子元器件行业而言,制成良品率是企业的“生命线”,交货周期则是抢占市场的“核心筹码”。为了在这两项关键指标上实现突破,程浩苦下功夫。
广水市聚淼电子科技有限公司工程师 程真:变压器在绕线时张力如果不稳定,就会导致电阻、耦合偏差,焊锡的时间与锡炉的温度,如果超出一定范围就会产生虚焊、假焊、漏焊等一些不良问题,所以制程每提升百分之一良品率,都是非常困难的。因此我们花了很长时间,对我们绕线设备逐台进行调试。
经过长期对品质和制程的管控,最终,企业产品制成良品率保持在了99.5%以上,材料损耗费用大大降低,出货产品达到100%全检合格。程浩介绍,同类企业多依赖客户提供材料,生产交付期通常需要四周甚至更久,目前企业已经配套完成上下游供应链,批量性采购降低生产成本和交付周期。
广水市聚淼电子科技有限公司创始人 程浩:我们直接对接行业内一线的原材料供应商,按客人指定要用料,实现自主采购备料,这样大大缩短了我们前端生产的等待时间,从接订单开始三周即可完成生产并全检交付。
如今,程浩团队已在随州、广水等地布局了6个生产基地,带动超500名老乡在家门口就业。
作者 | 周科屹 卢 佳 徐盛松 高晓涵
编辑 | 周 苗
制作 | 刘 帅
审核 | 刘 冬
来源 | 长江云新闻
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