得穿上厚棉袄棉裤，戴好帽子，穿上棉鞋，全身浇上水，老板在现场亲自守着，怕出事儿，过一会子，保窑工人冒着蒸汽和烟就钻出来了。
注意，这个维修不是钻到窑炉里，真钻里面人就化成水变玻璃了！仅仅是修小玻璃窑的很外围的一个地下设备。如果是修大窑的地上设备，人上到空中悬挂着，高温烤着，更危险。
到修不了的地步，只能停产。停几天甚至一个月，先热修。修好炉窑，用一段时间，又坏了，只好彻底停，冷修。把设备都关了，等窑炉自己凉透，然后找人来挖，窑里都是碧绿的大玻璃块子。再重新买耐火砖砌窑，看窑的大小，这停产损失就得论几百几千万计了。
往玻璃窑里放高硅砂、低硅砂、长石粉、碎玻璃、烧碱和小料等，它变成能拉出平板、瓶罐的玻璃液，然后像压面条一样从前面被引流出去，退火，慢慢滚动向前，晾凉，然后切割，加工，再卖给做深加工的。几个体壮妇女一人一摞子，把小块玻璃划个圆，钢化了，就是咱们家用的玻璃锅盖。
比如大浮法玻璃窑长四十几米、宽十几米，池深一米多，烧的是天然气。
面包窑是院子里的小火堆，间歇工：点火、升温、烤、熄火、冷却，今天开张，明天休息都行。而玻璃窑一旦点火，24小时不停，得连续运行好几年。
窑里是1500℃的玻璃液，随便停窑会带来巨大损失，排空、冷修，耗资数千万到上亿元。开开停停，环保限产都是大事。
面包窑用红砖、耐火黏土等手工砌筑，几天到几周就能搞定，成本几百到几千元。
而玻璃窑得用硅砖、电熔锆刚玉等特种耐火材料，外面还有钢壳、立柱等加固。它得扛住高温、玻璃液侵蚀和连续热震。
面包窑靠看火色、摸温度、凭经验。
而玻璃窑有数百上千个温度、压力、流量、液面、窑压、氧含量测点，得有一个大屋子，里面几个人坐在里面看着许多屏幕控制。
建一座大型浮法工艺日熔700吨的玻璃窑，要设计院设计、专业筑炉、1到3年建设，投资数亿到十几亿元；
建面包窑，你可能看几个视频就敢动手。
面包窑要防烫伤、烟熏、一氧化碳；玻璃窑要防1500℃玻璃液泄漏、防外面传送玻璃板的锡液泄露、防燃气爆炸、耐火材料侵蚀，还要处理氮氧化物、二氧化硫和粉尘。
所以，小烤面包窑和700吨大玻璃窑，虽然都“烧火”，但一个是手艺，是周末的浪漫，一个是系统工程，是全年无休的硬核工业。
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