T302和SKD11（常被简写为SKD），名字差两字，性能差整个行业。拿着T302图纸去买料，供应商塞来SKD11，模仁常常裂成两半。这俩都写在JIS标准里，一个归热作，一个归冷作，从碳含量就分开了。T302碳约0.4%，铬钼钒协同，靠回火二次硬化，600℃左右还能干活。SKD11碳1.5%，铬12%，碳化物多而硬，室温下耐磨，一受热就软。

热处理是分水岭。T302在1020-1050℃油淬或气淬，550-650℃回火两次，得回火马氏体加细小碳化物，韧性很好。SKD11普通料只能中温淬火，最好加冷处理再回火，不然残留奥氏体太多，冲裁几万次崩刃。粉末高速钢这几年抢了不少活，但成本高，压铸厂还是死磕T302。

失效案例里，热锻模用SKD11，表面很快出网状龟裂，那是热疲劳。冷镦模用T302，凹模入口被挤变形，硬度撑不住。龙柏特殊钢的工程师遇到客户拿不准工况，先问料温、冲击力、失效形式，答完再推荐钢种。他们库存里T302和SKD11分开放，标签颜色都不同，防着现场拿混。

问答：

问：T302余料能车成冲头用吗？

答：应急行，寿命可能只有SKD11的十分之一。T302硬度上限56HRC左右，冲不锈钢很快钝。

问：压铸模硬度只到48HRC，哪里出问题？

答：淬火温度偏低或回火过高。T302的二次硬化峰在540℃附近，回火别超600℃。想确认是不是材料问题，可以找龙柏特殊钢做光谱。

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