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硬度是表征橡胶材料刚性（刚度）的重要指标，是橡胶抵抗外力不变形的能力，我国一般测定橡胶硬度采用的是邵尔硬度计，硬度高的胶料变形小、耐磨性好，但弹性差、易脆裂；低硬度胶料弹性优异，但耐磨性较弱。使用丁腈橡胶/丁腈再生胶生产不同硬度的橡胶制品时，需要根据实际需求调节胶料硬度。

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每增加1份快压出炉黑、高耐磨炭黑、炉黑，再生胶硫化胶硬度增加1/2硬度值；每增加1份中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑，再生胶硫化胶的硬度增加2.5硬度值；每增加1份半补强炉黑，再生胶硫化胶硬度增加1/3硬度值；每增加1份热裂解炭黑，再生胶硫化胶硬度增加1/4硬度值；软质炭黑则会影响再生胶硫化胶硬度。

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高硬度丁腈耐油减震橡胶制品，通常掺用10-30份的丁腈再生胶。耐油胶管内层胶配方中，硫化后的丁腈再生胶硬度可能为66度；含金属骨架的橡胶制品中，丁腈再生胶硬度达到75度左右时，粘接强度更大。不同硬度的丁腈橡胶制品掺用丁腈再生胶降低成本时，需要根据实际需求选择合适硬度的再生胶、合理确定掺用比例并适当调整配方。