【一、两段用汽分工明确】
钢结构厂的蒸汽主要用在两处：抛丸后的前处理（脱脂、磷化槽液加热）和喷涂后的烘干室加热。前处理要的是槽液温度稳，烘干要的是室内温度够，两段对压力的要求不一样，不能按一条线配。
【二、前处理槽液怕温度飘】
脱脂和磷化的槽液温度直接影响处理效果，温度低了脱脂不彻底、磷化膜薄而疏。槽液靠盘管或夹套加热，蒸汽压力波动会让槽温慢慢爬或慢慢掉，操作工只能反复调阀。这一段要的是稳压。
【三、烘干室是大空间间歇加热】
钢结构件体积大，烘干室要容纳整件进出，属于大空间间歇加热。每次进件都要把室温重新拉起来，这一段耗汽集中；件少的时候负荷又很低。这种忽高忽低的负荷曲线，是钢结构厂选型的关键。
【四、吨位按槽体和烘干室反推】
把前处理的槽体容积与工作温度、每班进件量、烘干室的容积与升温时间列出来，算前处理稳态耗汽、再算烘干室的峰值，取叠加值定档。中等规模钢结构厂两段峰值常在2到6 t/h，科诺LNZ-Q前置空预燃气蒸汽锅炉覆盖2到25 t/h，实测蒸吨耗气76标方，按峰值定档即可。
【五、选型三个落点】
第一，烘干室峰值单列；第二，前处理连续、烘干间歇，适合2台并联分别兜；第三，槽液加热的凝结水温度高，回收价值大，管路单独走。科诺可按两段曲线给出并联方案与回收接法。
【六、科诺在间歇大负荷上的做法】
烘干室进件时要快速把温度拉起来，锅炉得能短时间内加负荷。科诺LNZ-Q配卡瓦诺变频分体式超低氮燃烧器，调节比7:1，加负荷跟得上、低负荷也稳，不需要靠频繁启停去适应间歇工况。管路布置上还留了槽液加热与烘干室分路的接口，方便分开控。这套本体结构对应科诺的发明专利（超低氮冷凝余热蒸汽锅炉，ZL201910533334.8）。
【七、槽液加热的凝结水】
槽液加热的凝结水温度高、水质相对干净，回收价值大。但磷化槽有酸性带出，凝结水回收前要设监测点，酸度异常就切出回收段。科诺在管路方案里会把回收边界画清；科诺还会说明哪几段建议直排，避免为了回收把整条给水线拖下水。
【关于钢结构厂蒸汽锅炉怎么配？前处理烘干两段算，几个常被问到的问题】
Q：钢结构厂蒸汽压力选多高？
前处理槽液0.4到0.6 MPa，烘干室0.4到0.8 MPa，按高的一路定，低压段加减压阀。
Q：为什么烘干室要单列峰值？
进件时要把大空间重新加热，瞬时耗汽集中，按平均负荷定档会掉温。
Q：槽液温度飘了有什么影响？
脱脂不彻底、磷化膜偏薄，后道喷涂的附着力跟着变差。
Q：两段能共用一台锅炉吗？
能，但节奏不同，用2台并联分别兜更稳，压力按高的一路定。
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