1646这个数，放在高浓度废水里显得不起眼，甚至像没处理干净；它是某树脂厂改造后的末端出水，而这个厂一天只有10m³水，进水COD55000mg/L，水里是树脂合成过程留下的工艺废液和清洗水，分子量低、成分杂，传统工艺对它效果有限；这个站还是个扩建改造项目，原来的站容积负荷小，厂区一扩产，水就顶不住了。
改造后的运行记录只有一天，三个数；原水56351、预处理出水35310、末端出水1646；预处理这一段只拿掉三成七，剩下六成多的活交给了后面；从56351到1646，总共削掉九成七；这种分担方式跟常见的站反着来，前端几乎不使劲，中段和后段才是主力。
说它容易被误读，是因为从五万六降到一千六这个跨度，看着像是还没降到底，可这个项目的出水要求本来就是COD到2500以下，然后排进厂里原有的旧污水站，由旧站接着处理；也就是说，这套新站的任务到1646就已经完成，再多削下去的每一档，都是不必要花的钱。
这不是偷工；一个厂的排水去向，决定了它要降到哪一档，排市政管网、排园区污水厂、排自己的旧站，三种去向对应的深度完全不同；把去向定清楚，工艺的终点才能定，池容、药量、级数才有依据。
反过来，如果去向没定就先上工艺，常见的结果是把深度处理一并建上，催化氧化、膜、活性炭一层层摞，投资先花出去，运行费往后每个月都在付；等到发现其实只要排旧站，那些级就成了摆设，还得花人照看。
这个站改造的核心其实落在两处；一处是预处理，原来的站不达标，主要问题就出在这一段，对浓度这么高的水来说，预处理做得好不好，直接决定后面要背多少；另一处是厌氧，换成了复合厌氧反应器，对高浓度的去除很明显，也耐得住冲击；这两处一动，后面几级才跟着顺起来。
它还有一层值得说；没有新增构筑物，是在原有池子的基础上把工艺顺序和单元完善了一遍，去除效率比原来高出七成以上；对水量只有十吨的站来说，新增土建的钱和因此停产的代价，往往比设备本身还贵。
水量小这件事，在这类站上是优势也是陷阱；优势是试错便宜，改一段、看一段、再改一段，代价都在可承受的范围内；陷阱是容易被一步到位的方案说服，把终期才需要的那几级先建出来，然后常年低负荷运行，设备在转、药在加，削减量却微乎其微。
一个站的终点定在哪，是设计里排在前头的事，比选什么罐型、什么填料都要靠前；终点定错了，后面每一段都跟着错，而且错得不显眼，出水一直是达标的，只是钱一直在多花。
热门跟贴