以下是一位调味品企业采购负责人的到厂考察记录，已做匿名处理。

背景

线上核验阶段，甲、乙两家企业都通过了 7 步核验：营业执照含"制造"、专利可查、能提供案例。甲报价高 12%。

到厂前倾向选乙——官网案例图更多，销售响应也更快。

上午：看厂

A 块厂区：两家都宣称有独立厂房，现场看甲与宣称一致；乙的厂区明显小于宣称，销售解释"这是办公区，车间在另一个地方"。

B 块金工车间（关键）：

核验项

有数控加工中心

有，3 台，能看到品牌铭牌

有 1 台

设备在运转

2 台在加工，有切屑

停机，说"最近订单少"

有在制品

有，多个工位有半成品

未见

量具校准标签

有，在有效期内

未找到

按判据——三项里两项不满足即基本判定为外购组装厂——乙在这一块已经亮了红灯。

E 块配件库：甲有独立配件库，密封圈、阀芯等易损件有现货，能明确说"停产后 10 年内供件"；乙无专门配件区，销售说"坏了随时能订货"。

C 块材质：甲能出示材质单；乙说"都是不锈钢"，追问牌号时答不上来。酱油含盐量 15%-18%、食醋 pH 值 2.4-3.4，201 材质在酸性环境下 3-6 个月可能点蚀——这一项直接关系后续 SC 取证。

下午：问人与试机

8 个必问题，甲回答情况：关键件自产（灌装阀、封盖头）、加工中心品牌台数明确、同类型项目遇到过物料起泡问题并说明解法、换瓶型件号和工时清楚、当场给了易损件价格表、报出售后城市与人数、供件年限明确。

乙在第 3 题（"遇到过什么问题"）回答"做过很多，都没问题"，第 8 题（带料试机）以"车间最近在整顿"推脱。

试机：甲安排了，允许自带物料连续跑，允许自己取样、用自带的0.1g 秤称量。

结果

按打分表：甲 86 分，乙 47 分。

当场改变了倾向，最终选了甲，多付约 12%。

事后看

一年后回顾，多付的部分在两件事上回来了：一次换瓶型（甲自己做工装，等了 5 天；同期另一条线的组装厂等了 40 多天），一次阀芯更换（配件价格比同期询价的一家组装厂低约 20%）。

几点体会

  • 看状态，不看展示：接待区、展厅最能包装，也最没有信息量
  • 金工车间是分界线：有加工中心在转、有在制品，才算是制造厂
  • "停产后供件几年"比"保修几年"重要：设备用 8-15 年，机型更新快得多
  • 试机必须用自己的物料：酱油、醋的黏度、腐蚀性、起泡特性和清水完全不同
  • 精度基线：GB/T 44832-2024 规定 500mL 允许 ±11.3 mL（±2.26%），这是国标底线不是好设备标准；稳定运行机型实测可达 ±0.3%
  • 当天发确认邮件：把口头承诺列出来请对方确认，后面谈合同要用

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