（来源：河北新闻网）
转自：河北新闻网
它微小到常被忽略，却串联起从航天飞机到高铁列车、从矿山机械到万家门窗的每一处精密咬合。它就是紧固件——被称为“工业之米”。
在河北邯郸永年区，这捧“工业之米”已被锤炼半个多世纪：从手拉风箱、抡锤打铁的家庭作坊，到机器轰鸣、智能运转的现代化车间；从名不见经传的县域小产业，到全国最大紧固件生产基地和集散中心。全国每两台机械中，就有一台拧着“永年造”标准件。
草根起家：
烘炉里锻出的“中国紧固件之都”
邯郸永年紧固件的起源，要追溯到上世纪六七十年代。那时临洺关镇的生产队农闲打铁，烘炉遍地——没有精密设备，靠拉风箱、烧红铁坯、抡大锤反复锻打，一颗颗螺丝就这样从烘炉里敲出来。
改革开放后，作坊走进农家小院，农民放下锄头靠打螺丝增收。到了80年代后期，市场需求暴涨，纯手工锻打跟不上订单，家家户户上马简易电力设备，邯郸永年紧固件从手工时代迈向机械化。老从业者、邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司总经理刘运涛回忆，那时候“永年人扛着三合板画的螺丝样品，跑遍全国推销”，生意红火，但拼的是产量、拼的是价格。
凭借这股敢闯敢干的劲头，到2023年，邯郸市永年区紧固件产量已达600万吨，占全国市场份额的58%，产值超420亿元，产品出口110多个国家和地区。
成长的烦恼：
产量耀眼，高端乏力
红火的背后，矛盾也在悄然滋长。小厂越开越多，却大多只做简单通用螺栓螺母；厂房建在自家宅基地，一家厂只会一两道工序，客户要成套多元件订单时，单家企业根本接不住。为抢订单，同行互相压价，利润越卷越薄。想扩产没有合规土地，想做高端没钱上设备——明明产量全国数一数二，高端订单却常常只能看着流向南方企业。
这不是某一个厂家的感受，而是整个集群的共同困境。2025年，邯郸永年紧固件产量攀升至780万吨，产值551.6亿元，产销量接近全国六成，产品卖到世界各地。规模足够耀眼，但大量企业挤在低端赛道，新能源、高端装备所需的高精密紧固件供给仍然不足。“大而不强、全而不优”，成为横亘在产业面前的一道坎。
破局之路：
从规模集聚走向质量效益
邯郸市永年区委、区政府直面产业积弊，开始系统破局。早在2017年，当地就对9098家紧固件企业进行了整治，推动产业升级，建设标准化厂房、引进自动化生产线，打造“永年标准件”品牌。
此后，邯郸市永年区进一步整治零散作坊、推动企业入园集聚，盘活存量土地破解空间瓶颈，布局数字化体系，推动企业从恶性竞争走向分工协同。永年区还建立产业发展服务中心，对接科研机构，组建产业技术研究院，推动产品向舰船、核电等领域拓展，国家级高新技术企业增至76家。
邯郸市永年区明确锚定“全球紧固件生产销售集散中心”的目标，推动产业向高端化、智能化、绿色化发展，实施“飞地经济”模式，建设产业园、引进高端制造能力，同时布局12个海外仓以提升国际供应链稳定性。
结语：
不做“量大”，而做“质优”
从少年时听着烘炉叮当，到人到中年亲历产业转型，刘运涛这一代人看得明白：邯郸永年紧固件，不能只做“量大”的工业之米，更要成为“质优”的工业之米。
一粒“工业之米”，锁住的是大国制造的筋骨，转动的是高质量发展的齿轮。草根产业的荣光背后，一场深刻的变革正在悄然推进——而这场变革的名字，叫“向新而行”。
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