来源:市场资讯
(来源:德华文化传播)
“跟兔宝宝干活,累,但踏实。累在标准高、要求严,踏实在跟着走不会掉队,做出来的东西对得起每一个用它的家庭。”
——鑫罡木业负责人(兔宝宝供应商)
2019年初秋我第一次走进德清洛舍兔宝宝厂区,那天的阳光亮得晃眼,厂区门口码得整整齐齐的板材像豆腐块似的,四角见方、覆膜平整,连打包带的间距都分毫不差。车还没停稳我就暗自嘀咕:这厂子,讲究。
那时候我们鑫罡木业做压贴加工已经有些年头,几十号人、十多台压机,常年接定制散单,跑过的客户不少,见多了厂区板材乱堆、灰尘呛人的场面,兔宝宝干净规整的车间、统一着装的工人、摆得丝毫不乱的操作台,一下就给我留下了极深的印象。接待我的供应部小李带我转车间时,随口报出的原材料含水率标准、压机温压匹配参数、成品检验流程,听得我心里打鼓:这单生意,怕是不好做。
果不其然,第一次200张试单就给了我个“下马威”。按老工艺做的板子送过去第三天就接到了反馈:花色没错,但表面光泽不均,还有几张带轻微白点。我赶过去一看,确实是我们的问题——压贴时温控不准,局部过热烤花了浸渍纸的表层树脂,不仔细看根本发现不了,但兔宝宝的质检员拿着射灯一张张照,愣是挑了出来。搁别的客户那儿,这点小问题大概率就睁一只眼闭一只眼过了,但当时质检员跟我说的一句话我记到现在:“板子到了消费者家里是要天天看的,你现在觉得看不出来,人家住进去天天瞅,早晚能发现。”
这话把我噎得脸发烫,回去就给所有压机重新校准了温控系统,还额外加了一道人工复检工序,第二批板子送过去全检合格,我们和兔宝宝的合作,就从这200张板子正式开始了。
跟兔宝宝合作越久,越能感受到他们对产品的“较真”不是嘴上说说,是真金白银往里面投。2022年兔宝宝“板纸一体化”战略全面铺开,新花色迭代速度快,纹理复杂度越来越高,我们原来的压机虽然还能干活,但压出来的效果总达不到“纹理逼真、层次分明”的要求,兔宝宝研发部的工程师来厂看了几次,跟我掏了心窝子:“要做兔宝宝的高端板,你们的设备得升级。”
换设备不是小事,一条生产线加配套钢板动辄上千万,对我们这种规模的厂子来说,是咬碎牙才能下的决心。但我琢磨了好几天,既然要跟兔宝宝长期合作,就得跟上人家的步子,人家在前面跑,你在后面拖,迟早要被甩下。最后我们拍板采购国内行业领先的德国温康纳全自动智能压贴生产线,同步配套德国胡克钢板,前后投了超千万。那段时间兔宝宝的技术人员隔三差五就往我们厂跑,设备安装、参数调试、试产跟进全程在场。有一回为了调试新花色的压贴参数,从下午两点折腾到晚上九点多,温压时三个参数试了几十遍,最后工程师蹲在刚下线的板子前看了半天,拍拍灰说“行了,就是这个感觉”,那天他在车间站了整整7个小时,一口热水都没顾上喝。
设备调试完成那天,德华集团丁鸿敏董事长亲自带队来考察,我手心攥得全是汗——一个把乡镇小厂做成行业龙头的掌舵人,来我们这么个小加工厂,说不紧张是假的。丁鸿敏董事长没什么架子,进了车间径直走到生产线旁,问的全是温控精度、花色还原度、工人操作便利性这类实打实的问题,摸了摸刚下线的板面,又凑近看了纹理细节,转过头跟我说:“好设备配上好工艺,才能出好产品,你们这条路,走对了。”那一刻我悬了好几个月的心,才算彻底落了地。
这六年里,兔宝宝的较真渗透在每一个环节:夏天运输的基材因为淋了雨含水率略高一点,哪怕晾一晾就能用也直接拒收,说“含水率不合格进了压机就是隐患,将来板子变形谁来赔”;已经装好车准备发的货,抽检发现某项指标有轻微波动,二话不说整车卸下来全检,合格的才发走,不合格的全部返工;他们的国家级CNAS实验室对每批产品做全项检测,从E1级到E0级,ENF级再到ENF+、零醛超净板,三十多年对品质的要求从来没松过。
更让我踏实的是,兔宝宝从来不是只给供应商提要求,而是实打实带着大家一起往前走。每年针对供应商的生产、检测、管理培训一场接一场,检测人员要培训考试拿证,工厂负责人也要参加专项培训学管理、学趋势;2020年疫情最严重的时候,物流断了、原料进不来成品出不去,是兔宝宝的供应链部门帮我们协调资源、调配库存,硬扛过了最难的那段日子;有一回我们设备出故障赶不上交货期,我凌晨一点给采购经理打电话,第二天一大早兔宝宝的工程师就从德清赶了过来,天没亮就出了门。
这六年,我们厂子从原来的土压机、散单生产,到现在有了智能生产线、全流程追溯体系,我自己的观念也从“差不多就行”变成了“每一块板子都要对得起消费者”。就像兔宝宝车间里挂的标语说的:“追求卓越的过程,享受完美的结果”,所谓匠心,说到底就是老老实实把每一块板子做好,每一个环节都不糊弄。
岁月留痕,匠心德华。三十五载栉风沐雨深耕,在德华兔宝宝成立三十五周年来临之际,我们由衷祝愿公司基业长青、行稳致远。下一个六年、下一个十年,我们还想跟着兔宝宝,一直走下去。
热门跟贴